图2.1.1数控车床坐标系 三、直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图2.1.2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致,这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误,给编程带来很大方便。 图2.1.2 直径编程 四、进...
主轴正转,先用已选好车刀的刀尖紧靠工件右端面,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0);然后退刀,再将工件外圆表面车一刀,保持X向尺寸不变,Z向退刀,当CRT上显示的Z坐标值为零时,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0)。系统内部完成了编程零点的设置功能,...
数控车床编程--分享陀螺的尺寸及编程加工,有兴趣的朋友看过来。 #数控编程 #数控加工 #精密加工 #机械加工制造 #画图 - 澄心数控于20221210发布在抖音,已经收获了2865个喜欢,来抖音,记录美好生活!
倒角指令数控编程 倒角指令数控编程零件图样 %3310 N10 G92 X70 Z10（设立坐标系，定义对刀点的位置）N20 G00 U-70 W-10（从编程规划起点，移到工件前端面中心处）N30 G01 U26 C3 F100（倒3×45°直角）N40 W-22 R3（倒R3圆角）N50 U39 W-14 C3（倒边长为3等腰直角）N60 W-34（加工Φ65外圆）N70...
数控车床加工件零件图及编程程序 下载积分: 680 内容提示: 加工件 1: 依据下列图部件,按 GSK-980T 数控系统要求编制加工程序。刀具装夹地点:粗、 精车用 1 号外圆车刀,切断用 4 号切断刀。 1 / 9 数控车床加工件部件图及编程程序 文档格式:DOCX | 页数:9 | 浏览次数:406 | 上传日期:2023-08-15 ...
在数控车床操作中，C20代表20乘以45度角。这意味着在编程时，需要将角度转换为数值。例如，当使用FANUC系统进行编程时，可以直接使用G01指令来实现这一转换。具体来说，如果要进行角度编程，可以采用以下步骤。首先，通过G00指令快速移动到目标位置，例如G00X55..Z3.0，将刀具移动到X轴55的位置，Z轴3.0...
摘 要 本篇是CA6140车床主轴加工工艺及数控编程,CA6140车床主轴零件的主要加工表面是各外圆面的车削加工及内孔的车削加工以及2-直孔的钻、绞削加工和M10螺纹孔的钻、攻加工等。一般化来讲,保证平面的加工精度相比较与保证孔系的加工精度,平面加工的精度相对来说还是比
本设计涉及到机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差和测量等方面的知识。花盘角铁式车床夹具设计及零件数控编程加工包括三个部分,包括工艺设计、工序设计和专用夹具设计。在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工
子弹加工程序(数控车床 系统为:法拉克系统) 注:T0101 为90度外圆偏刀 T0202 硬质合金刀(截断) O0004程序号 G97G99G40;取消刀具补偿 T0101;一号刀 M03S400;主轴正转转速400r/min G42G00X20Z2;设置刀具右补偿(半径补偿),快速进刀至循环起点 G73U8R18F0.3;定义G73出车循环X方向总退刀量8MM循环18次...
表示20乘以45度角，编程用G01直接编FANUC还提供有A角度功能，比如 用外圆100的工件演示 G00X55..Z3.0 G01G42X57.Z0.F0.2 X60.A90.R0.5 X100.Z-20.A135.R0.8 X103.A150.