数字射线检测技术利用射线穿透物质时的吸收差异，精准识别金属制件中的缺陷。“射线检测的过程相当于拍胸片，但检测对象由人变为结构复杂的压力容器。”熊丽华举例，如20英尺的低温罐箱，其检测部位近200处。面对焊缝多样性挑战，无损检测工程师们采取分阶段试验，从简单的封头部件开始，逐步扩展到更复杂的压力容器检测。...
数字射线检测技术在最初比较强调直接获得数字化图像的射线检测技术。但现在,已演变成可获得数字化图像的全部射线检测技术。 当使用缩写“DR”时,通常表示的是直接数字化射线检测技术(Direct radiography)。 数字射线检测技术目前可分成三个部分:直接数字化射线检测技术、间接数字化射线检测技术、后数字化射线检测技术。此外...
数字射线检测技术是一种利用射线穿透物质并检测其强度变化的非破坏性检测方法。其透射原理基于不同物质对射线的吸收和散射能力不同。当射线穿过物体时,不同物质对射线的吸收程度不同,导致透射后的射线强度发生变化。通过探测器捕捉这些强度变化,可以将其转化为数字信号进行...
图为检测现场。陈海斌摄 近日,航天科技集团八院149厂导管焊缝数字射线检测技术通过技术工艺鉴定,并被纳入工艺目录。 导管是运载火箭的重要组成部分,其焊缝质量直接关系整个系统的安全性和稳定性。近年来,随着产品任务增多,以往的胶片X射线检测方法成本高、效率低,产能接近饱和,而且传统检测方式只能依靠检测人员叠加完成检测...
《射线数字检测技术》内容包括概述、辐射探测器与其他器件、数字射线检测基本理论、数字射线检测基本技术、工业常用数字射线检测系统、等价性问题、实验及附录。经过本次修订,本书在内容上构成了一个基本完整的数字射线检测技术知识系统,形成了比较清楚的Ⅱ级人员与Ⅲ级人员要求的区分界定。
本教材是为射线成像检测技术Ⅱ、Ⅲ级人员编写的关于数字射线检测技术的附加培训教材,因此关于射线成像检测技术的物理基础、射线源、工艺与缺陷等方面知识均不涉及。使用本教材的人员应是已经取得Ⅱ级或Ⅲ级射线照相检测技术资格的人员。 本教材除了未涉及简要的CT技术介绍外,可认为很好地覆盖了IAEA(国际原子能机构)制定...
目前,中集正探索将数字射线检测技术与人工智能技术融合应用于金属压力容器焊缝检测,助力进一步提升焊缝检测效率与精准度,为工业安全构筑坚实防线。 3000只封头验证可靠性 如何将医疗领域数字射线检测技术应用于金属压力容器焊缝检测? 南通能源质量管理部经理熊丽华介绍,低温压力容器是该企业核心产品,能耐受零下196摄氏度极低温...
在众多射线检测技术中，冷阴极X射线数字成像技术凭借其高速、便携和实时性强的特点，正逐渐成为行业新宠。其系统核心组件包括冷阴极X射线源、数字成像板、专用控制器以及平板电脑，均以锂电池驱动，确保在无外接电源环境下仍能高效工作。整个检验流程可简化为透照、信号探测与转换、以及图像显示与评定三个环节，专用软件...
下面将从工业射线检测技术分类、计算机射线照相(CR)和数字射线成像(DR)人员资格、设备性能评价和能力评价等方面探讨数字射线认可技术。 笔者认为,应从人员要求、环境条件、设备配置及性能指标、检测方法和工艺过程、结果评定、质量监控等方面评价...