FMEA（FailureModesandEffectsAnalysis，故障模式与影响分析）是一种预防性的质量工具，用于评估产品设计或流程中潜在的故障模式及其对系统性能的影响。它通过识别、评估和优先处理可能的风险点，旨在预防或最小化产品或流程的故障，从而提高产品和流程的质量和可靠性。FMEA的目的和重要性 识别潜在的故障模式 通过分析产品或...
事实上，企业通常使用Excel表格或纸质表单来管理FMECA分析。然而，考虑到大型工厂关联数据的复杂性和庞大的基础技术数据量，要有效地实施FMECA工作需要一个立体化技术数据库作为支撑。有些公司会选择实施单独的FMECA分析工具，但事实表明这种方式非常复杂。因为，这类专用工具是为航空、军事或某些特种设备定制设计的。虽然分...
因为,维护团队不仅需要识别设备潜在问题,还要预判其潜在影响,并制定相应的预防措施避免故障的发生。为此,企业需要执行系统化的故障管理方法,而其中最为业内熟知且行之有效的便是“故障模式及影响分析和危害性分析”,以下简称FMECA,有时被简化为FMEA。 FMECA可以用来系统化地分析故障的原因和影响,并分析其可能对运行产生...
故障模式及影响分析通常分为两部分,即“系统(或过程)定义”和“填写故障模式及影响分析(FMEA)表格”。前者属于FMEA的准备工作,后者是FMEA的具体内容。 1.系统(或过程)定义 完整的系统(或过程)定义是针对系统的每一项任务、每一任务阶段、各种工作方式及其功能描述,并针对每一任务阶段和工作方式、预期的任务持续时间...
在架构设计领域, FMEA 的具体分析方法如下: 给出初始的架构设计图 假设架构中某个部件发生故障 分析此故障对系统功能造成的影响 根据分析结果,判断架构是否需要进行优化 FMEA 分析的方法其实很简单,就是一个 FMEA 分析表,常见的 FMEA 分析表格包含如下部分 ...
故障模式与影响分析[1]
FMECA由两部分工作构成,即故障模式影响分析(Failure Mode and Effects AnalysisFMEA)和危害性分析(Criticality AnalysisCA)。 FMECA通常又分析硬件法和功能法两种。目前,工程上运用最为广泛的是硬件法。 硬件法 8、60; 这种分析方法根据产品的功能对每个故障模式进行评价,用表格列出各个产品,并对可能发生的故障模式...
失效模式与效应分析(FMEA)和故障树分析(FTA)在可靠性工程中应用广泛,这些技术在国外已成功应用于解决各种质量问题。在ISO 9004:2000,FMEA和FTA分析已被用作设计和开发、产品和过程确认和变更的风险评估方法。目前我国基本上只应用FMEA和FTA技术进行可靠性设计分析。根据国外文献和一些中国企业技术人员的实践,FMEA和FTA...
概述FMECA同同FTA的相互区别的相互区别概述方法FMEA、FMECAFTA按 层次 的分 析方向自原因单一故障模式(错误模式)方面向结果上级系统的故障方面分析,自下而上,顺向自结果不希望发生的顶事件(上级事件)向原因方面(下级事件) 做树形图分解, 自上而下,逆向方法在表格内填写故障模式对装置、系统的影响,对故障模式的评价...
概述 FMEA、FMECA •失效模式、影响与危害分析（FMECA），或失效模式与效应分析（FMEA），是一种可靠性分析技术，在工程设计（可以是整个的也可以是局部的）完成后供检查和分析设计图纸（就电子设备来说，是对电路的设计图纸）用。•这种分析方法能对被研究对象具体指明单元可能发生的失效模式（例如，对电路来说，...