放电等离子烧结（Spark Plasma Sintering，简称SPS）是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。发展与应用 SPS技术是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结，因此...
放电等离子体烧结又称等离子活化烧结或等离子辅助烧结,是近年来发展起来的一种新型的快速烧结技术。放电等离子烧结技术融等离子活化、热压、电阻加热为一体,具有升温速度快、烧结时间短、冷却迅速、外加压力和烧结气氛可控、节能环保等特点，可广泛用于磁性材料、梯度功能材料、纳米陶瓷、纤维增强陶瓷和金属间复合材料等一系列...
综上所述，放电等离子烧结技术特别适用于陶瓷材料、难熔金属及其合金、梯度功能材料以及其他多种难烧结材料的制备。该技术具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，是一种高效、节能、环保的新型烧结技术。
第一点就是，人们至今为止也不大清楚SPS烧结的原理。按照如今比较流行的说法，SPS除了象传统的热压烧结那样通过焦耳热和塑性变形来促使烧结之外，主要是因为在直流脉冲电压下，粉体颗粒间会产生等离子放电行为，瞬间温度可高达数千甚至上万度，从而使晶粒表面活化，表面扩散、晶界滑移以及蒸发、熔化等效应都会大幅度加强，...
放电等离子体烧结技术的原理是利用高压电场使气体放电产生等离子体,等离子体在电场的作用下加热材料并使其烧结。这种烧结方式具有高温、高能量、高速等特点,可以实现材料的快速烧结和熔融,从而大大提高材料的致密性和机械性能。 在金属材料加工中,放电等离子体烧结可以实现对金属粉末的高效烧结,制备出高强度、高硬度的金属...
放电等离子烧结技术( spark plasma sintering,SPS)最早源于1930 年美国科学家提出的脉冲电流烧结原理，但直到日本于1988 年研制出第一台工业型SPS装置，该技术才真正引起世人的关注。该技术集粉末成形和烧结于一体，不需要预先成形，也不需要任何添加剂和黏结剂。主要是利用外加脉冲强电流形成的电场清除粉末颗粒表面氧化...
材料新的功能呼唤新的制备技术。放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering，简称SPS)是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等 ...
SPS工艺基于电火花放电现象，高能低压的脉冲电流在局部颗粒之间瞬间产生高温，发生火花等离子体放电，从而产生最佳的热和电离扩散。SPS烧结温度范围从低温至超过2000℃，比常规烧结低200至500℃。对于SPS的烧结机理目前主要包括以下的过程：1、等离子生成 最初由Inoue和SPS工艺发明者等人研究认为，脉冲电流在颗粒触点之间...
放电等离子体烧结 放电等离子体烧结 1.简介 放电等离子体烧结是一种利用等离子体特性进行烧结的方法。它具有原料利用率高、烧结速度快、能耗低、烧结结构紧密等优点,它可以烧结金属、非金属和金属材料的复合材料。放电等离子体烧结是一种强大的烧结工艺,它可以用来制造金属陶瓷、金属陶瓷复合材料,以及金属的高性能表面涂层...
放电等离子体烧结技术的优势在于可以实现快速烧结、高密度、高强度和高温稳定性的材料制备。与传统烧结方法相比,放电等离子体烧结可以大大缩短烧结时间,降低能耗,减少材料损耗,提高生产效率和材料质量。 在金属材料加工领域,放电等离子体烧结技术被广泛应用于制备高性能的工具钢、不锈钢、合金等材料。通过这种技术,可以实现金...