浸没循环撞击流反应器的工作原理主要基于液体的循环撞击。在反应器内部,通过特定的结构设计,使得反应物在受到外力作用后形成高速流动的撞击流。这种撞击流不仅能够有效地破碎反应物中的团聚体,增加反应物之间的接触面积,还能够强化传质过程,提高反应速率。同时,循环流动...
本文详细介绍了循环撞击流反应器的工作原理,通过阐述其内部结构和流程,解释了撞击流技术如何增强化学反应效率和混合效果,以及该设备在化工领域的应用价值。
然而,多数撞击流反应器是在导流筒内设置螺旋桨结构,使不同方向的流体加速对向碰撞,但因螺旋桨的电机轴为悬臂结构,导致装置运行中不稳定并易损伤,缩短了反应器的使用寿命;另一解决方式是利用循环泵和一组或多组喷嘴使液体对向喷射撞击,虽然增强了混合效果和反应器稳定性,但现有设计不能实现不同反应原料之间按不同...
撞击流超声反应器 这是一台集反应、混合于一体的自动化反应器。 撞击流超声反应器 适用于两种液体体积差别大、对传质混合要求高、反应速度快的化学反应,超声波可以强化物质、混合、形核、结晶、溶解、分解、聚合、降解、乳化等多种反应过程。 撞击流前景不错的应用之一是利用撞击流反应沉淀法生产纳米材料。浸没循环撞...
撞击流气液反应器连续操作。工作时,工艺气体GO分成两股,以基本相同的流量分别按箭头所示方向高速流动通过两根加速管2;工艺液体或液固悬浮体LO则由压力雾化喷嘴3喷雾成微滴状进入加速管2。气体GO加速雾化微滴并携带它们射出加速管2进入撞击流吸收室1空腔,在两加速管2轴线中心处相向撞击,形成高度湍动和强化传质的撞击...
1. 容积小:撞击流反应器通常容积小,可以有效节省空间成本。 2. 反应速度快:由于在反应器内,物质很容易混合,所以反应速度十分快,并且反应比较均匀。这也使得撞击流反应器广泛应用于研发新型催化剂、新材料等领域。 3. 可以提高反应效率:撞击流反应器中,反应物之间的碰撞激发了化学反应,也使得反应更加高效,产...
大涡模拟结果显示,水平对置式撞击流反应器内部流场具有明显的涡特性。在撞击板附近,流体发生强烈的撞击和混合,形成较大的涡流。随着流体在反应空间内的流动,涡流逐渐扩散和衰减。 2.涡特性分析 通过对流场进行详细分析,发现水平对置式撞击流反应器内部存在多种不同尺度的涡。这些涡在流体撞击和混合过程中相互作用,形成...
本文采用大涡模拟(LES)方法,对水平对置式撞击流反应器的流场涡特性进行深入研究。 二、大涡模拟方法概述 大涡模拟(LES)是一种湍流数值模拟方法,其基本思想是将湍流中的大尺度涡直接进行数值求解,而小尺度涡则通过模型进行近似描述。通过大涡模拟,可以更准确地描述湍流流动的细节,揭示其涡旋结构及动力学特性。在水平...
改进型撞击流反应器的颗粒混合特性撞击流反应器是一种常见的化工反应器,它主要通过流体的撞击作用来实现反应过程。在撞击流反应器中,颗粒混合是非常重要的一个环节,因为颗粒混合的不足会导致反应效率低下,甚至会使反应失效。因此,改进颗粒混合特性是提高撞击流反应器效率的关键。 撞击流反应器中颗粒混合的主要方式包括...
撞击流反应器在应用中的优势显著,首先其设计紧凑,占用空间小,有助于降低空间成本。其次,该反应器内部物质混合迅速,反应速度快且均匀,特别适用于新型催化剂及新材料的研发。再者,撞击流能激发反应物间的化学反应,提升反应效率,加速产物生成。同时,其对杂质敏感,抗污染性能强,且能有效缩短反应时间,降低副反应风险。然而...