1.1 控制轧制工艺 控制轧制工艺包括把钢坯加热到适宜的温度,在轧制时控制变形量和变形温度以及轧后按工艺要求来冷却钢材。通常将控制轧制工艺分为三个阶段,如图1.1所示[2]:(1) 变形和奥氏体再结晶同时进行阶段,即钢坯加热后粗大化了的γ呈现加工硬化状态,这种加工硬化了得奥氏体具有促使铁素体相变形变形核作用,使...
控制轧制工艺要求控制()。搜索 题目 控制轧制工艺要求控制()。 答案 B 解析 null 本题来源 题目:控制轧制工艺要求控制()。 来源: 轧钢工知识竞赛备考试题库500题(含答案) 收藏 反馈 分享
控制轧制与控制冷却发展特点和热机械控制工艺控制轧制与控制冷却的发展及特点 热机械控制工艺 钢的控制轧制与控制冷却控制轧制是以钢的化学成分调整或添加微合金元素NbVTi为基础,在热轧过程中对钢坯加热温度开轧温度变形量终轧温度等工艺参数实行合理
最后,冷却设备的维护是冷却工艺控制中不可忽视的一环。定期检查和维护冷却设备,保证设备的正常运行和效果良好。需要清洗和更换冷却设备中的阻塞、损坏部件,以保持冷却水的流量和质量。 综上所述,控制轧制和冷却工艺不仅需要先进的测量设备和自动控制系统的支持,也需要工艺技术人员有丰富的经验和专业的知识。通过合理的工...
轧制压力大:控制轧制工艺需要采用较大的轧制压力,以实现对金属的变形和组织控制。轧制周期长:控制轧制工艺的轧制周期较长,需要经过多个道次的轧制和冷却处理,以达到所需的组织和性能。应用领域与优势应用领域:汽车、航空航天、能源、建筑等优势:提高材料强度、硬度、韧性等力学性能;降低材料成本;提高生产效率;改善产品...
如铌、钒、钛，可以显著提高钢材的再结晶起始温度，同时降低轧制温度，实现多道次变形的叠加。这样，再结晶过程可以在大变形量和较低温度下进行，最终产出满足性能需求的钢材。根据塑性变形、再结晶和相变条件，控制轧制过程通常分为三个阶段，每个阶段都有其独特的控制重点和工艺策略。
百度试题 结果1 题目控制轧制工艺可分为哪几种类型?相关知识点: 试题来源: 解析 (1)再结晶型控制轧制;(2)未再结晶型控制轧制;(3)奥氏体和铁素体两相区控制轧制。反馈 收藏
控制乳制工艺可分为奥氏体再结晶区轧制、奥氏体未再结晶区轧制和奥氏体与铁素体两相区轧制三类。采用控制轧制工艺时，为了防止原始奥氏体晶粒过分长大，一般采用较低的加热温度和开乳温度。由于开轧温度高，变形后的奥氏体晶粒会发生再结晶而细化，如在这个阶段停止变形，轧件即随温度下降而产生相变。相变核在奥...
控制轧制工艺主要用于含有微量元素的低碳钢种，钢中常含有铌、钒、钛,其总量一般小于0.1%。控制轧制的内容是控制轧制参数，包括温度、变形量等，以控制再结晶过程，获得所要求的组织和性能（见金属塑性变形）。加入某些微量元素可使钢的再结晶开始温度升高很多，同时适当地降低轧制温度。从而使多道次变形的...
对低碳钢、低合金钢来说采用控制轧制的工艺主要是通过控制轧制工艺参数细化变形奥氏体晶粒,经过奥氏体向铁素体和珠光体的相变,形成细化的铁素体晶粒和较为细小的珠光体球团,从而达到提高钢的强度、韧性和焊接性能的目的。 控制轧制一般有控温轧制和热机轧制两种。在控温轧制中,为了获得所要求的目标值,必须在规定的...