拉深模按其工序顺序可分为首次拉深模和后续各工序拉深模,它们之间的本质区别是压边圈的结构和定位方式上的差异。按拉伸模使用的冲压设备又可分为单动压力机用拉深模、双动压力机用拉深模及三动压力机用拉深模,它们的本质区别在于压边装置的不同(弹性压边和刚性压边)。按工序的组合来分,又可分为单工序拉深模、...
A 磨擦力F1,2,3逆拉深变形方向,不仅使拉深系数增大,拉深力增加而且会磨损,刮伤模具和工间表面,所以是有害的 B F4,5顺著拉深成形方向,且有阻碍材料在危险段面处变薄的作用,因而是有益的基于这种分析,在拉深操作中应该润滑凹模一面,不准润滑冲头一面,在生产实际中有时会将凹模和压边圈表面尽量抛光...
拉深件成形后,拉深件的坯口材料最厚,往里逐渐减薄,而材料底部由于磨擦作用(拉深凸模与底部材料间)阻止材料的伸长变形而使底部材料变薄较小,而底部圆角部分材料拉深中始终受凸模圆角的顶力及弯曲作用,在整个拉深中一直受到拉应力作用,造成此处变薄最大。
1.第一次拉深工序的模具(表1) 2.后续拉深工序的模具(表2) 3.反拉深模将工序件按前工序相反方向进行拉深,称为反拉深。反拉深把工序件内壁外翻,工序件与凹模接触面大,材料流动阻力也大,因而可不用压料圈。图1是反拉深示例。图2示反拉深模,凹模的外径小于工序件的内径,因此反拉深的拉深系数不能太大,太大...
拉深工艺及拉深模具设计,这次讲全了 金属板材加工 2022-05-10 11:58 发表于北京 来源:模具人杂志喜欢此内容的人还喜欢 汽车“热成形钢板冲压件”材料手册(1) 金属板材加工 不喜欢 不看的原因确定 内容质量低 不看此公众号微信扫一扫关注该公众号
5.5 拉深模具设计 5.6 拉深模设计举例 能力要求 能根据拉深件的废品形式分析其产生的原因,熟悉解决的措施。 能完成典型拉深件的工艺与模具设计。 拉深的概念 拉深是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板毛坯压成各种开口的空心件或将已制成的空心件加工成其它形状空心件的加工方法。
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•引言•拉深工艺的基本原理•拉深模具的设计•拉深工艺的参数控制•拉深工艺的质量控制•拉深工艺的实例分析 01引言 拉深工艺的定义与重要性 拉深工艺 通过模具将平板或空心毛坯压制成开口空心零件的冲压工艺。重要性 拉深工艺是冲压工艺中最基本、最常用的工艺之一,广泛应用于汽车、家电、电子、航空航天等领域...
1、摘 要拉深是利用模具使平板毛坯变成为开口的空心零件的冲压方法,用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、抛物面形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件,其中又以筒形件简单和多见,而有凸缘筒形件又分为宽凸缘和窄凸缘件。在拉深工艺设计时,必须知道冲压件能否一次拉出,这就引出了拉深系数的概念。拉伸系数决定于...
1.首次拉深模 (1) 无压边装置的首次拉深模(图4.6.1)此模具结构简单,常用于板料塑性好,相对厚度时的拉深。工件以定位板 2 定位,拉深结束后的卸件工作由凹模底部的台阶完成,拉深凸模要深入到凹模下面,所以该模具只适合于浅拉深。 (2) 具有弹性压边装置的首次拉深模 这是最广泛采用的首次拉深模结构形式(图4....