2.材料本身的问题:拉伸件的起皱问题可能与材料的性质和组织有关。例如,如果材料的冷加工硬化程度过高,可能会导致起皱。 3.模具或工具的问题:模具或工具的设计和制造质量也可能是起皱问题的原因之一、如果模具的设计不合理或表面不光滑,可能会造成局部应力过大,导致起皱。 处理起皱问题的方法可以从以下几个方面入手: ...
机器参数设置不合理也可能引起拉伸过程中材料起皱。例如,夹持力过大,过度拉伸或者过急的变形速度等都会产生皱纹。 润滑剂涂布不均匀 在拉伸工艺中,润滑剂的应用是非常重要的。然而,如果润滑剂应用不均匀,或者被污染了,就可能会在材料表面产生种种问题,其中包括皱纹。 分析了拉伸工艺中材料起皱的原因,常见的有材料自身...
拉伸件起皱的原因可能有以下几种: 1.材料选择不当:选择材料的强度和可塑性不合适,容易引起拉伸过程中的变形和起皱。 2.润滑不良:在拉伸过程中,材料与模具之间的摩擦力会影响材料的流动性,如果摩擦太大,材料容易起皱。 3.模具设计不当:模具的几何形状、角度和半径等设计参数不合理,容易引起材料的变形和起皱。 4....
一、拉伸件起皱的原因 1.拉伸材料的选择不当。拉伸材料的抗拉强度和伸长率是影响拉伸件成形质量的两个重要因素。选择抗拉强度和伸长率不合适的材质,极易导致成形过程中拉伸件起皱。 2.模具结构的设计不合理。模具结构的设计直接决定了拉伸件的成形效果。如果模具结构不合理,就可能导致成形不稳定,从...
拉伸模具起皱的主要原因之一是材料质量问题。如果材料的强度不够,容易发生起皱现象。此外,如果材料表面有缺陷或损伤,也容易引发起皱。 2. 模具设计不当 拉伸模具在设计时,如果不合理,容易导致起皱现象的出现。比如,模具的出料口不够大,拉伸速度过快等情况都有可能导致起皱。 3. 润滑...
拉伸过程中起皱的原因之一是拉伸速度过快。当拉伸速度过快时,材料内部的分子无法及时重新排列,导致外观上出现皱纹。此外,拉伸速度过快还会增加材料的内部应力,使其变形不均匀,从而引发皱纹问题。 拉伸过程中起皱的原因之二是材料的温度过高或过低。温度对材料的流动性有很大影响,过高或过低的温度都会导致材料的流动性下...
拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多，主要原因有以下几个方面：（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料...
1.材料原因 拉伸模具起皱的主要原因之一是材料本身的问题。材料的性能变化、不均匀性和缺陷都会影响模具的成型效果。此外,材料的瑕疵也会直接导致模具起皱。 2.成型工艺原因 成型工艺也是导致拉伸模具起皱的因素之一。成型过程中,如拉伸速度不一致、冷却不均匀、模具使用时间过长而损坏、模具表面处理不当等问题都会...