抛光处理(Polishing),利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 基本信息 中文名称 抛光处理 外文名称 Polishing 表面粗糙度 不大于Ra0.01微米 抛光液由粒度 W5~W0.5 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光来自泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛...
禾川化学经过多年研究,对不同条件下的不锈钢抛光都有所了解,可以解决客户在不锈钢抛光液使用过程的难题。 铝合金:铝合金抛光体系包括:酸性抛光和碱性抛光。 传统的三酸抛光由于抛光过程产生大量的氮氧化合物即黄烟,对人体具有非常大的危害,已经慢慢被淘汰。禾川化学在传统铝合金化学抛光的基础上,开发出不含硝酸的两酸...
通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非...
二、抛光处理与亚光处理的区别 1.适用场景不同 抛光处理常用于需要增强光泽度的表面加工,如不锈钢、铝合金等材料的表面处理,可以提高表面硬度和耐磨性,增加表面粗糙度,达到高光泽度表面处理的效果。 而亚光处理则适用于要求保留原材料纹理和颜色的表面处理,如木材、大理石等材料的表面处理,可以使表面看起...
四、抛光工具和材料 在进行石材表面抛光处理时,需要使用一些专业的工具和材料。常见的抛光工具包括磨石机、抛光机、砂轮等;而抛光材料主要包括不同粒度的砂轮、抛光片、抛光剂等。选择合适的抛光工具和材料对于抛光效果和效率都有重要影响,需要根据石材的类型和具体要求进行选择。
一、喷砂处理和抛光处理的工艺原理 喷砂处理和抛光处理是两种不同的表面处理方法,其工艺原理也有所不同。喷砂处理是将压缩空气带动喷砂器中的磨料喷向金属表面,利用磨料冲击金属表面达到去除氧化层、污垢和划痕的效果。抛光处理则是通过磨料和抛光剂进行物理摩擦,将金属表面划痕等缺陷去除,使得金属表面更加...
一、抛光 抛光利用机械、化学或电化学作用,降低工件表面粗糙度,获得光亮、平整表面。它采用抛光工具和磨料颗粒对工件表面进行修饰加工,主要目的是获得光滑表面或镜面光泽。抛光轮是常用的抛光工具,它由多层帆布、毛毡或皮革制成,轮缘涂有抛光剂。在抛光过程中,高速旋转的抛光轮压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量...
不同等级的检测面对模具表面的要求也不一样。如果零件注塑后表面需要喷涂处理如面壳外表面,对应的模腔表面质量应达到A2标准,对抛光要求很高;壳体的内表面质量相对要求不高,相对应的模腔表面达到B2标准即可。 【一】、抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种: ...
那么,在电镀前为什么要抛光呢?首先,抛光处理是提高电镀质量的关键步骤。通过抛光,可以有效消除工件表面的毛刺、划痕、瑕疵等,可以保障金属表面的光洁度和平整度,从而提高电镀的质量。其次,电镀时,需要将工件表面进行活化处理,使表面能够更好地吸附镀层。而抛光后的工件表面光滑平整、细腻,使得电镀后的颜色更加...