纺纱技术;成纱结构;成纱特性 传统纺纱技术通过罗拉牵伸实现纤维集合体变细。新型纺纱技术可提升纺纱效率及成纱质量。环锭纺纱技术是应用广泛的经典纺纱方式。气流纺纱技术以高速气流实现加捻成纱。喷气纺纱利用压缩空气使纤维凝聚加捻。成纱结构包含纤维排列方式与分布情况。紧密纺纱的成纱结构中纤维抱合更紧密。赛络...
(1)对于赛络纱,纱线的相互缠绕使表面纤维有效地束缚在纱体上,表面纤维对纱线强度也有贡献,因此赛络纱强度受纤维转移的影响很小,强度高于同线密度的普通纱。 (2)由于赛络纺单纱上有捻度,单纱在汇聚点捻合之前纤维就发生了从内层到外层,从外层到内层上的转移,只...
4.集聚:使用集成机组将纱线分成多股,并对其进行牵引。 5.成带:通过缫丝机使纱线成为薄片状,成为成带。 6.扭转和缠绕:使用捻合机对成带进行捻合和缠绕,形成成纱结构。 二、集聚纺纱线成纱结构的优势 1.可调节纱线强度:通过调整集成机组的牵引力和拉伸比例等参数,可以...
8. 其成纱中外包纤维的细度分布较为集中,这使得纱线表面的均匀度较好,减少了粗细不匀的现象。 特征详解:外包纤维细度相近,在纱线表面分布时不会出现明显的粗细差异,使纱线外观更加平整、光滑,提高了纱线的品质。 9. 嵌入式复合纺纱成纱结构稳定,在受到外界环境因素(如湿度、温度)影响时,纱线的尺寸和性能变化较小...
摘要:分析了MVS的成纱过程,利用示踪纤维、显微镜拍照观察了歼维在纱线中的状态和分布规 律,得出了MVS纱线的结构模型。 关键词:MVS、加捻、纱线结构 1引言 MVS(MuratuecVortexSpinning)作为一种新的喷气纺纱方法,是日本村田公司在喷气纺的基础上 发展起来的又一种喷气纺纱技术(称为喷气涡流纺纱)。其成纱过程和其它...
不同的纺纱方法无论在产量、质量方面,还是在成纱结构和特性方面,都有各自非常独特之处。 1成纱机理 1.1传统环锭纺 环锭纺纱是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法,粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条,再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。由于牵伸作用,主牵伸区中的须条宽度是所纺纱线...
M V S 成纱结构分析邢明杰( 青岛大学纺织服装学院)郁崇文( 东华大学纺织学院)摘要: 分析了M V S 的成纱过程, 利用示踪纤维、 显微镜拍照观察了歼维在纱线中的状态和分布规律, 得出了M V S 纱线的结构模型。关键词: M V S 、 加捻、 纱线结构1引言M V S ( M u r a tu ecV o r texS p in ...
气流纺成纱的结构是由纤维条带的排列方式和粘结方式决定的。其中,纤维条带的排列方式分为并列排列和交叉排列两种。并列排列是指在纤维条带中,所有的纤维都是按照同一方向排列的,此时纤维间的相互作用较小;而交叉排列则是指在纤维条带中,纤维交叉排列,使纤维之间相互作用变强。粘结方式则分为接触方式和交织方式两种...
棉纱被加拈制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺 纱工程. 如普梳, 精梳及混纺, 钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加拈同时, 钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态, 为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和...
S型纺纱杯：特别适用于纺制高特纱。其成纱结构呈现出蓬松的特点，均匀度良好，但强力相对较低。在使用时，可以选择高含杂的原棉来弥补这一不足。U型纺纱杯：其成纱的蓬松性虽然稍逊于S型纺纱杯，但强力却更为出色。不过，由于其外观上棉结杂质相对较多，因此更适用于纺制高特纱，特别是劳动布用纱。G型纺纱杯...