成粒率低会增加原料浪费、拉高成本,还可能影响产品品质稳定性。咱们从实际生产场景出发,梳理影响成粒率的关键因素,给出可落地的优化方案。 原料特性对成粒效果起决定性作用。物料含水量过高容易粘连结块,过低则导致粉末飞扬难以成型,最佳范围通常控制在12%-18%。举个例子,某饲料厂使用玉米秸秆粉造粒时,将初始含水率从22%降
结实率和成粒率的区别：1、结实率：结实率是指在花朵授粉后，最终形成果实的比例。反映了授粉和受精成功的程度。结实率通常以百分比表示，计算公式为：结实率=（结实数/授粉数）×100。结实率高表示花朵的受精和果实的形成效率较高，产生的果实数量相对较多。2、成粒率：成粒率是指作物籽粒充实程度的...
金属粉末造粒机的重要作用：均匀混合：通过使用混合造粒机能将原料制成一致性的颗粒。提高生产力：通过减少时间与降低能耗提高生产力。造粒稳定：颗粒的质量稳定性高，颗粒品质高 混合造粒机的特点：型号多：产能从实验室级到工业级不等，设备型号多。自动化控制，参数可以调节：颗粒的尺寸方便控制。成粒率高：混合造粒...
适当增加硅酸钾用量,可以提高成粒率,并且可以提高产品的养分含量。 3. 使用助剂 使用一些助剂可以有效改善硅酸钾粉末的流动性和成粒率。例如,在原料中添加一定量的滑石粉、二氧化硅等助剂,可明显提高硅酸钾成粒率。 4. 采用其他制备方法 除了挤压造粒,还有其他制备硅酸钾肥料的方法,如...
将凹凸棒、玉米淀粉、液体淀粉粘结剂和干粉淀粉粘结剂作为有机复混肥的造粒粘结剂进行造粒试验 ,在其用量(干重) 分别为 180g、35g、8.7g 和 10g 时 ,物料的成粒率依次为 85.8 %、75.7 %、97.7 %和93.1 %。可见在用量合适的条件下 ,它们都能将有机复混肥粉料团成颗粒 ,且成粒率都大于 75 %。但...
一、软材成颗粒率的合格标准 在工业生产中,软材成颗粒率的合格标准通常被认定为90%以上。这一标准的确立是基于长期的生产实践和行业内的普遍认可。当软材的成颗粒率达到或超过90%时,可以认为该批次的软材质量稳定,生产效率高,且后续加工和使用过程中不易出现问题。 二...
在处理含有高纤维和杂质的有机肥原料时,有机肥圆盘造粒机可以采取以下措施来确保颗粒的均匀性和成粒率: 🌀 预处理原料:首先,需要对原料进行预处理,去除较大的杂质和过长的纤维,以确保物料的质量。 🔄 调整圆盘参数:在造粒过程中,通过调整圆盘的倾斜角度和转速,可以使物料在圆盘上有合适的滚动速度和停留时间,...
沸石肥料能有效提高颗粒成粒率,其独特的吸附性和孔隙率有助于增强复混肥的效能。牧海牌沸石颗粒,颜色浅绿,密度适中,吸附率高达98.1%,抗压力强,主要成分为斜发沸石,二氧化硅含量68%,天然沸石含量超过69.2%。这些特性使得沸石肥料成为提升肥料颗粒质量和效率的理想选择。若您对提高颗粒成粒率或沸石肥料有更深入的需求...
3. GB/T 13950-2018《颗粒机械》中的颗粒成型率定义为“制成的颗粒产品数量与投入试验的原材料数量的比值”。 三、行业标准 根据颗粒物料的不同类型和行业的不同,颗粒成型率的标准也会有所不同。例如,在化肥生产中,通常认为颗粒成型率不低于90%为合格产品;而在制药行业,颗粒成型率的标准要求通常更高,达到95%...
碳粉石墨不锈钢圆盘造粒机加厚、加重、坚固的底座设计，不需要地脚螺栓固定，动转平稳，造粒机主齿轮采用高频淬火，使用时间延长。本面有造料均匀，成粒率高。运转平稳，设备坚固耐用，使用时间长等优点，是广大用户选择的理想产品。碳粉石墨不锈钢圆盘造粒机一般直径为500mm，也有300mm的圆盘造粒机。大一点的有1米的...