常采用成形砂轮磨削、仿形磨削、缓进给磨削和数控成形磨削方法。 1. **适用模具零件判断**:成形磨削以精密成型加工为特征,适合加工具有复杂曲面或精密轮廓的模具零件(如凸模/凹模用于冲压模,型腔/型芯用于注塑模)。 2. **磨削方法分析**: - **成形砂轮磨削**:通过修整砂轮至目标形状直接磨削,适用于规则曲线。 - **...
（1）用金刚石修整砂轮。这种方法通常将成形面的几何形状分段进行修整，或整体修整成所需形状。修整过程中，金刚刀尖的位置需根据砂轮的凸凹形状及半径大小进行调整。（2）利用滚轮挤压砂轮。滚轮的型面尺寸与零件型面一致，其轮周开有辐向不等距的直槽或斜槽，用于切削和容纳挤下的砂粒。在挤压过程中，滚轮逐渐压...
解析 答:成形磨削适于加工由假设干平面、斜面和圆柱面组成,即其轮廓由直线、斜线和圆弧 等简单线条所组成的模具的凸模、凹模镶块。对这些模具零件进行分段磨削,使构成零件的 几何形线互相连接圆滑、光整,到达图面的技术要求。 常用的成形磨削的方法有两种:成形砂轮磨削法和夹具磨削法。
一、成形磨削的基本原理 成形磨削的基本原理是利用磨具与工件之间的相对运动,通过磨粒的切削作用,逐渐去除工件表面的材料,从而得到所需的形状和尺寸。磨具通常由磨料和结合剂制成,具有较高的硬度和耐磨性,能够有效地切削工件材料。 二、成形磨削的关键步骤 1. 准备阶段:选择合适的磨具和磨削...
一、成形夹具磨削法简介 成形夹具磨削法是指在成形夹具表面进行磨削,以修整与加工后的夹具表面,使其达到精度要求,以保证生产精度和工件质量。 二、成形夹具磨削法的特点 1.精度高 成形夹具磨削法采用机械加工方式,在磨削过程中可以通过精密磨削工具来控制加工精度,以达到预期的加工目的,因此成形夹具磨削精度一般较高。
这种磨法也叫"仿型研磨""SEIKEI"。最常见的是电子零件冲压模具如端子接头，需将模具零件等距切沟并保持沟底底部锐角，以冲出所需的铜料成品型状。生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由专用夹具进行磨削。一、利用成形砂轮来磨削凸模即...
成形砂轮磨削、用挤轮修正成形砂轮磨削法 题目要求补充成形磨削的方法,已明确给出两个空缺需填入。括号内提供了“成形砂轮磨削”和“用挤轮修正成形砂轮磨削法”两个选项。成形磨削的典型方法包括成形砂轮法(直接修整砂轮形状)、成形夹具法、仿形磨法等,其中“用挤轮修正”属于砂轮修整的一种方法,与“成形砂轮磨...
解析 成形砂轮磨削法的特点是使用砂轮修整器或修整装置将砂轮圆周工作面修整成符合一定轮廓形状的表面,采用切入磨削法,可获得较高的劳动生产率和加工精度。通常在成批生产中应用。如在平面磨床上磨削圆弧导轨面,砂轮用圆弧修整器修整;如螺纹磨床的砂轮角度修整器;再如曲轴磨床的磨曲柄颈的砂轮圆度金刚石滚轮修整器。
② 成形磨削的方法 成形磨削的方法主要有两种。一种是在平面磨床上采用修整后的成形砂轮或专用卡具进行成形磨削。另一种方法是利用光学曲线磨床、坐标磨床、万能工具磨床等专用成形磨床磨削。由于设备条件的限制,目前在中小型工厂大多仍利用普通平面磨床来进行成形磨削 ...