根据凝胶注模技术所用的溶剂不同,可以将凝胶注模分为水系凝胶注模和非水系凝胶注模。 1.非水系凝胶注模 非水系凝胶注模工艺采用的溶剂为醇、酮、醚和烃等有机溶剂。 2.水系凝胶注模 与非水系凝胶注模成型技术相比,水系具有以下优点: 1) 水作为溶剂的凝胶注模成型技术...
一、模具问题 模具分形面不平整或模具型腔壁厚不均,使得空气容易进入,是导致注模成型气孔的常见原因之一。解决方法是改良模具,改善模具分形面与腔壁厚。此外,模具温度过低也会导致材料固化不良,可以适当提高模具温度,使材料充分流动。 二、材料问题 原材料没有烘干,如玻璃纤维和粉...
（1）非水溶性凝胶注模成型：采用有机溶剂，要求溶剂有较低的蒸气压。（2）水溶性凝胶注模成型：成型方法与传统方法类似，简单易行；干燥过程更容易；降低了预混液的粘度；对环境污染小。水溶性凝胶注模成型工艺中常用的单体有：丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰胺（MAM）等。凝胶注模成型技术特点：①无需贵重复杂设备...
1 凝胶注模成型技术 凝胶注模成型技术是一种优于传统成型工艺的先进陶瓷成型方法,为净尺寸高性能复杂形状陶瓷的制备提供了有效的技术途径。 其是在美国橡树岭国家实验室在20世纪90年代初首先发明的一种新的胶态快速成型工艺。 该工艺与其他湿法成型工艺相比,具有设备简单、成型坯体组成均匀、缺陷少、不需要脱脂、不...
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塑胶模具的结构，从功能上划分，主要包括浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统以及顶出系统等几个关键部分。在这些系统中，浇注系统和成型零件系统是与塑料原料直接接触并发生作用的部分，其结构会因塑料类型和制品需求的不同而有所变化。因此，这两个系统在塑模中不仅结构最为复杂、变化最多样，同时...
模具注塑成型原理与结构解析 模具注塑成型，这一在批量生产中广泛应用的加工技术，其核心原理在于将受热融化的塑胶原料，通过注塑机的螺杆推进，以高压方式射入预先设计好的模具模腔。经过冷却固化过程，最终获得所需形状的塑胶制品。通过3D动画技术，我们可以生动地再现注塑成型的整个工艺流程。从塑胶原料的加热融化，到...
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凝胶体系是凝胶注模成型技术的核心组成部分,其选择直接影响到最终产品的性能。常用的凝胶体系包括有机凝胶、无机凝胶和复合凝胶。在选择凝胶体系时,需考虑其稳定性、粘度、固化速度以及对特定材料的适应性。 1. 交联剂:交联剂是凝胶体系中的重要组成部分,它能够使溶液在特定条件下发生交联反应,形成三维网络结构。选择合...
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