注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全...
一、注塑成型 （一）注射成型 注射成型：又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度。工艺特点：优点：1、成型周期短...
今天分享25种金属成型工艺:01压铸、02砂模铸造、03熔模铸造、04模锻、05锻造、06轧制、07压力铸造、08低压铸造、09离心铸造、10消失模铸造、11挤压铸造、12连续铸造、13拉拔、14冲压、15金属注射成型、16车削加工、17铣削加工、18刨削加工、19磨削加工、20选择性激光熔融、21选择性激光烧结、22金属沉积、23辊轧成型...
金属材料成形方法是零件设计的重要内容,也是制造者们极度关心的问题,今天就带大家来看看金属成形工艺的八大工艺:铸造、塑性成形、机加工、焊接、粉末冶金、金属注射成型、金属半固态成型、3D打印。 一、铸造 液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛...
模压成型（又称压制成型或压缩成型）是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。简介 模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模...
成型模，即成型模具。依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工。基本概念 简单定义 依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上，加热使其软化，然后...
(1)手糊成型工艺--湿法铺层成型法;(2)喷射成型工艺;(3)树脂传递模塑成型技术(RTM技术);(4)袋压法(压力袋法)成型;(5)真空袋压成型;(6)热压罐成型技术;(7)液压釜法成型技术;(8)热膨胀模塑法成型技术;(9)夹层结构成型技术;(10)模压料生产工艺;(11)ZMC模压料注射技术;(12)模压成型工艺;(13)层合板...
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 12、挤压铸造—又称液态模锻,是使熔融态金属或半固态合金,直接注入敞口模具中,随后闭合模具,以产生充填流动,到达制件...
3.1.1 注塑成型 定义: 将塑料颗粒加热成熔融状态后,经高压高速注入模具型腔中,得出具有相应结构,外观,尺寸的产品的一种工艺方法.实际成型中应综合考虑,在能保证制件质量(如外观,尺寸精度,机械强度等)和成型作业效率(如成型周期)3.1.2成型参数 定义: 由温度,速度,压力,位置,时间这五个要素共同影响产品的成型...