飞秒激光具有超短的脉宽和很高的峰值强度， 在微加工领域具有独特的应用。飞秒激光直写技术因强大的可编程设计性、３Ｄ 处理能力、高空 间 分 辨 率和高精度等优势而成为微流控芯片制备和功 能化的重要保证。飞秒激光可在不同材料的管道中加工微纳结构，因此一直被认为是一种强大的加工工具。通常，超短激光脉冲穿...
三、工艺流程 1. 设计模具结构：根据微流控芯片的应用需求，使用专业软件设计模具的三维结构，包括通道形状、尺寸和布局等。2. 准备基底材料：选择合适的基底材料，如硅片、玻璃、金属或聚合物等，并对其进行表面清洁和预处理，以提高激光加工的效果和质量。3. 飞秒激光加工：将基底材料固定在高精度运动平台上，通过...
飞秒激光技术的出现为微流控芯片模具的制造带来了新的突破。 一、飞秒激光的特点与优势 飞秒激光是一种脉冲宽度在飞秒量级(10^-15 秒)的超短脉冲激光。其具有以下显著特点和优势: 极高的峰值功率:能够瞬间实现材料的去除和改性,避免了长脉冲激光加工中的热积累和热扩散问题。 超精细加工能力:可以实现亚微米甚至纳...
飞秒激光制造微流控芯片模具技术具有广阔的发展前景和应用潜力。通过不断的技术创新和优化,将为微流控芯片技术的发展提供更强大的支持,推动其在生物医学、化学分析等领域的广泛应用和创新。 飞秒激光作为一种先进的制造技术,为微流控芯片模具的制造带来了全新的可能性。其高精度、非接触式和三维加工能力等优势,使得制...
- 飞秒激光在玻璃材料上加工出了高深宽比的微流控通道,通道深度可达几百微米,宽高比超过 10:1。 - 这些玻璃微流控芯片模具用于化学分析和微反应实验,具有良好的耐化学腐蚀性和光学透明度。 3. 金属微流控芯片模具制造 - 在不锈钢材料上制造出了具有高精度和高表面质量的微流控芯片模具,用于微流体的快速混合和...
飞秒激光具有独特的超短脉宽和极高的峰值强度，飞秒激光直写技术已广泛用于功能化微流控芯片的制备，从３个方面针对基于飞秒激光直写技术的微流控芯片进行综述：不同材料微流控芯片中的飞秒激光功能器件集成技术、飞秒激光集成微流控芯片的多功能应用以及微流控芯片的高效率飞秒激光加工技术，通过对飞秒激光直写技术在...
飞秒激光在微流控芯片的刻蚀加工中具有广泛的应用。微流控芯片通常由玻璃、聚合物或其他透明材料制成，用于控制微型液滴或微流体的流动和混合。飞秒激光刻蚀技术能够在这些材料上实现高精度、高分辨率的加工，具有以下优势：1. 高精度加工：飞秒激光脉冲极短，能够实现纳米级别的加工精度，可用于制造微型通道、微阀门和...
飞秒激光在微流控芯片的刻蚀加工中具有广泛的应用。微流控芯片通常由玻璃、聚合物或其他透明材料制成,用于控制微型液滴或微流体的流动和混合。飞秒激光刻蚀技术能够在这些材料上实现高精度、高分辨率的加工,具有以下优势: 1. 高精度加工:飞秒激光脉冲极短,能够实现纳米级别的加工精度,可用于制造微型通道、微阀门和微型...
飞秒激光在微流控芯片的刻蚀加工中具有广泛的应用。微流控芯片通常由玻璃、聚合物或其他透明材料制成,用于控制微型液滴或微流体的流动和混合。飞秒激光刻蚀技术能够在这些材料上实现高精度、高分辨率的加工,具有以下优势: 高精度加工:飞秒激光脉冲极短,能够实现纳米级别的加工精度,可用于制造微型通道、微阀门和微型结构...
基于飞秒激光加工的三维微流控化工反应芯片设计 基于微流控化工芯片的连续流合成技术具有生产效率高、生产过程安全、可规模化生产等突出优势,可用于快速生产精细化学品和先进材料,以及新药研发与合成。与传统二维微通道反应器相比,利用飞秒激光加工技术制造的三维微通道反应器能够在受限物理空间中提供更为优越的流体操纵...