微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。商品特点 （1）材料表面硬度高，可达1000—2000HV.（2）良好的耐磨性能 （3）工艺可靠，设备简单，操作方便。所需设备 1、输入电源：采用三相380...
微弧氧化(Microarc oxidation,MAO)又称微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO),是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层.在微弧氧化过程中,化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在,因此陶瓷层的形成过程非常复杂,至...
微弧氧化电解液成分通常由基础电解质、添加剂等组成,以下是一些常见成分: 基础电解质 - 碱金属氢氧化物:如氢氧化钠(NaOH)、(KOH)等,是微弧氧化电解液中最常用的基础成分之一,可提供足够的氢氧根离子,促进金属表面氧化膜的形成和生长。 - 碱金属硅酸盐:硅酸钠(Na₂SiO₃)、硅酸钾(K₂SiO₃)等,能在微弧...
一、微弧氧化工艺概述 微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又称等离子体电解氧化(Plasma electrolytic oxidation, PEO)、微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO)等,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。微弧...
微弧氧化英文全称为Microarc oxidation,缩写为MAO,它的另外一个名称是微等离子体氧化,英文全称Microplasma oxidation,缩写为MPO。通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。 以铝及其合金的微弧等离子氧化为例,即是将铝及其合金...
微弧氧化，又称微等离子体氧化，是从普通阳极氧化技术中破茧而出，通过电解液与电参数的精妙组合，实现了对铝、镁、钛等金属及其合金表面的革命性改造。它突破了传统阳极氧化的局限，将阳极电压提升至数百伏，从而在金属表面引发微弧放电。这一放电过程如同瞬间点燃的火花，释放出高温高压的能量，促使金属与电解液发生...
型号 HS-镁合金微弧氧化 类型 镁合金微弧氧化 材质 五金 加工定制 是 外形尺寸 定制 产品规格 定制 品牌 宏顺 镁合金表面处理微弧氧化技术,阳极氧化设备工艺特点微弧氧化处理是一种在有色金属表面原位生长氧化物陶瓷的新技术。采用微弧氧化技术对镁及其合金材料进行表面陶瓷化处理,具有工艺过程简单,占地面积小,工艺...
微弧氧化(Microarc oxidation,MAO)是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的...
答:微弧氧化是指将铝、镁、钛等有色金属及其合金置于特定的电解液中,利用电化学和等离子体化学原理,使金属材料表面出现火花放电,在热力学、电化学、等离子体的共同作用下,在原金属表面原位生长陶瓷层的技术。微弧氧化是发生在阳极工件表面的极其复杂的热力学、电化学、等离子体的相互作用,过程非常复杂,瞬间温度可达1800...