材料韧化是指通过改变材料的微结构和配方,在不牺牲硬度和强度的前提下,提高材料的韧性和断裂韧度。韧化后的材料通常具有更高的断裂韧度和韧性,可以有效提高材料的抗冲击性和抗裂纹扩展性。在一些特定的应用中,如航空航天和交通运输等领域,韧性是材料稳定性的重要因素,材料需要同时具备高强度和高韧性。 三、材料强化...
强化韧化 常用名词 硬度强度刚度 抵抗变形同种材料材料局部抵抗硬物强度越高材料在外力作用下构件产生单位变形VS压入其表面的能力硬度越高抵抗破坏的能力弹性变形所需的外力值 不同材料无法对比屈服强度抗拉强度抗压强度抗弯强度…材料自身VS成品构件影响刚度的因素是材料的弹性模量和结构形式 常用名词 强度韧性塑性 塑性...
2. 弥散强化 弥散强化是指在合金中添加微小的颗粒,通过这些颗粒的阻碍,提高合金的硬度和强度的方法。这些颗粒可以是碳化物、氧化物等。 3. 纳米晶强化 纳米晶强化是指通过将合金加工至纳米级别,使其晶粒变细,从而提高其强度和韧性的方法。常用于高强度、高塑性的合金中。 三、...
(主要机制有:固溶强化、细晶强化、位错强化、 “第二相 ”强化、沉淀强化、时效强化、弥 散强化、析出强化、二次硬化、过剩相强化 ) 2)韧化途径:细化晶粒;降低有害元素的含量; 防止预存的显微裂纹;形变热处理; 利用稳定的残余奥氏体来提高韧性; 加入能提高韧性的 M ,如 Ni, Mn ; 尽量减少在钢基体中或在...
强化与韧化通常是材料改性处理的目的,使其在保持足够强度的同时,提高抵抗断裂的能力。 1.强化机制: 强化主要通过以下几种方式进行: -固溶强化:通过添加合金元素使基体材料内部形成固溶体,阻碍位错运动,从而提高材料的强度。 -时效强化:通过加热、保温然后冷却的过程,使材料内部析出第二相粒子,位错运动受到阻挡,提高...
答:1、强化途径:固溶强化、加工硬化、细晶强化、第二相强化; 韧化途径:①细化晶粒、组织 ②提高回火稳定性—如强K形成元素。 ③改善基体韧度— Ni。 ④细化K—适量Cr、V,使K小而匀。 ⑤降低回火脆性— W、Mo。 ⑥低碳马氏体强韧化—在保证强度水平下,适当降低含C量。 ⑦提高冶金质量。 ⑧通过合金化形成...
材料的韧化主要有以下几种方式: 1.纳米颗粒强化:纳米颗粒在材料中的分布可以阻断裂纹的扩展,增加材料的韧性。纳米颗粒可以吸收部分应变能,通过控制纳米颗粒的尺寸和分布,可以有效地提高材料的韧性。 2.相变韧化:通过相变来改变材料的微观结构和组织,从而增强材料的韧性。相变时会产生内应力和晶界,可以阻碍裂纹扩展,提...
1、细化晶粒对钢性能的贡献是 强化同时韧化 ;提高钢淬透性的主要作用是 使零件整个断面性能趋于一致,能采用比较缓和的方式冷却 。 2、滚动轴承钢GCr15的Cr质量分数含量为 1.5% 。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指 碳化物液析 、 带状碳化物 、 网状碳化物 。
⑤马氏体中大量位错的位错强化。 (2)韧化: ①低碳马氏体为位错型马氏体,韧性较好; ②Ni,Mn韧性元素的加入有利于提高韧性; ③工艺中的快冷、加入的合金元素对奥氏体过冷能力的提高、第二相粒子对晶粒长大的抑制作用,均能使马氏体晶粒细化,从而提高韧性; ④通过加入Si对低温回火脆性温度的延迟作用以及钢的回...
强化韧化是一种通过改变材料的微观结构和化学成分,提高材料的强度和韧性的方法。它涉及到一系列的力学和物理机制,以下是一些常见的强化韧化机理: 1.晶粒细化:通过控制材料的热处理或变形加工条件,可以使晶粒变得更加细小。细小的晶粒能够阻碍位错和裂纹的运动,从而提高材料的抗拉强度和韧性。 2.相界增多:通过形成更多...