平面流铸法具有成本低、制造效率高、材料质量好等优点,因此在先进航空航天、汽车等工业领域得到了广泛应用。例如,在飞机发动机中,该技术用于制造高强度陶瓷合金、钴基合金等高端材料,这些材料对于发动机的工作温度和压力至关重要。 三、冷却与凝固 平面流铸法中的铸造机...
同时,平面流铸造还能有效控制铸件的凝固过程,提高铸件的组织致密性和力学性能。 二、平面流铸造的工艺特点 1. 金属液流动平稳:通过优化浇注系统和型腔设计,实现金属液的平稳流动,减少紊流和涡流的产生,从而提高铸件质量。 2. 杂质和气体排除效果好:平面流动有利于金属液中杂质和气体的...
一种利用平面流铸法制备含碲无取向硅钢超薄带的方法，包括如下步骤：S1、采用真空感应熔炼浇注母合金铸锭，原料为纯度大于99.99％的生铁、硅及碲；S2、平面流铸：将母合金铸锭及净化剂放入平面流铸机带喷嘴的石英管并加热至融化后，甩带喷出到旋转的冷却铜辊上进行定向凝固，最后剥离出硅钢超薄带；S3、对硅钢超薄...
平面流铸工艺过程为在真空中或惰性气体保护下进行感应加热熔化,熔液温度由热电偶监控。当达到预定的过热度时,用氩气加压,使熔液经喷嘴喷出,与旋转辊轮接触,在辊轮喷嘴间隙中形成金属液熔潭。熔潭中金属液经辊轮提取、激冷,快速凝固成金属薄带。由于金属薄带凝固自身收缩及辊轮离心力作用,薄带自动脱离辊轮轮缘面...
1、鉴于上述的分析,本发明实施例旨在提供一种利用平面流铸法制备含碲无取向硅钢超薄带的方法,用以解决现有平面流铸法制备无取向硅钢超薄带的甩带成形率低,带材宏观尺寸及表面质量不佳,磁性能不高等问题中的至少一个。 2、一方面,本发明实施例公开了一种利用平面流铸法制备含碲无取向硅钢超薄带的方法,包括如下步骤:...
平面流铸是生产微晶或非晶薄带 的 一 种 快 速 凝 固 方 法 。 文 中 介 绍 了 平 面 流 铸 的 工 艺 装 置 、 工艺过程和工艺参数对薄带产品厚度的影响 , 重点分析了平面流铸技术的数值模拟研究工作 ; 叙述了用 红外线测温装置和高速摄影技术对平面流铸熔潭形成过程进行的实验研究 ...
摘要:传统平面流铸技术是用于生产微晶或非晶合金薄带的一种快速凝固技术。在传统平面流铸技 术的基础上,开发出一种新型的快速凝固制粉技术——平面流铸粉末制备技术。自行设计制造了平 面流铸粉末制备工艺试验装置,用此工艺装置制取了锡铅合金粉末,实验分析了制粉工艺参数对所 ...
下载得到文件列表 平面流铸技术熔潭的特性.pdf 相关文档 文档介绍文档介绍:维普资讯 一。 , ,一 第卷. 在真空� 制取 微晶 或 非晶 态 合金 薄 带 .它 能 进行 连 续 生� 产,产量 大 ,成本 低 ,极 适合 于大 规模 生产 .目前� 坩埚� 痞应加热线圈� 平 面 流铸 技术 制 取厚 ...
1.一种利用平面流铸粉末化工艺制取金属粉末的技术,其特征在于:\r\r\r\r\n将预合金原料放入坩埚内加热熔化,同时预热保温漏斗,雾化气体充至要求\r\r\r\r\n压力。当熔融合金液加热至所需过热度时,先启动无级变速电机,使辊轮高速旋转,\r\r\r\r\n然后抬起坩埚堵塞杆,使合金液自坩埚流入保温漏斗中,再经喷嘴...
平面流铸 1. Numerical simulation of a new powder process named modifiedplanar flow castingatomization; 改性平面流铸粉末化过程的数值模拟 2. Characteristics ofplanar flow castingpuddle; 平面流铸技术熔潭的特性 3. Development of Planar Flow Casting Atomization Process for Production of Sn-Cu Alloy Powde...