平衡型机械密封,凭借其复杂的密封环结构及内置的平衡装置,实现了密封环在旋转过程中的相对平衡,显著降低了摩擦、温升和振动,从而提升了密封性能,尤其适用于承受高轴向压力及高速运转的场合。相对而言,非平衡型机械密封结构简单,成本较低,但密封效果较为一般,且在高速运转时易产生温升和振动,导致密封环磨损加速,缩短了...
平衡型机械密封相比非平衡型机械密封,采用了较复杂的平衡结构,使得密封环相对平衡,从而减小摩擦、温升、振动等不稳定因素对机械密封的影响。 2.密封性能不同 平衡型机械密封由于设计更加精细,可承受较高的轴向压力,密封性能更加稳定,即使在高速运转时也不会产生明显的温升和振动现象。相...
非平衡型机械密封是与平衡型机械密封相对应的一种机械密封方案,它没有压力平衡结构,而是将封面刻有异形的保压结构,将介质压力引向密封环,并通过对封面结构和密封环之间的压缩达到有效的密封效果。它的主要结构包括:轴承、密封环、封面、弹簧等。非平衡型机械密封主要适用于...
平衡型机封和非平衡型机封的最大区别在于它们的构造不同。平衡型机封特别适合于高速和高温的环境,它的结构要求机械面副的径向力和轴向力都很小,因此需要增设平衡盘盖板与周密盘组成的结构,利用中介液来平衡副面受力,从而达到减少磨损的目的,延长机封寿命。 对于非平衡型机封而言,它采用的是正常...
1. 非平衡机械密封是一种没有内部泄漏导流孔的机械密封,不具备平衡功能。 2. 非平衡机械密封通常适用于输送介质温度低、压力小、转速缓慢的场合,是一种结构简单、使用便捷、价格较低的密封装置。 3. 非平衡机械密封容易受到气阻力和偏心力的影响,从而导致泄漏和损坏...
非平衡型机械密封 分类特点适用范围 按液体压力平衡情况分类非平衡型不能平衡液体压力对端面的作用,端面比压随液体压力增加而增加 载荷系数K>1 在较高液体压力下,由于端面比压增加,容易引起磨损 结构简单适用于液体压力低的场合 对于一般液体可用于密封压力≤0.7MPa,Pcδ≤4～6(MPa·m)/s;对于润滑性差及腐蚀性液...
一、机械密封冲洗介绍 机械密封是一种常用的旋转轴封,主要由端面密封和密封间隙两个部分组成。为了保证密封性能,冷却、润滑和清洗等措施是必不可少的。机械密封的冲洗分为平衡型和非平衡型两种方式。下面将分别介绍这两种方式。 二、机械密封平衡型冲洗量 平衡型冲洗适用于...
非平衡型机械密封适用于小流量、低速度等场景。其工作原理是通过弹簧或轴向密封面,将所需的压力通过机械密封面提供到另一侧,形成一种“不平衡”状态,达到密封的效果。由于其具有密封性能好、摩擦热量小的特点,因此非平衡型机械密封在水泵、化工、医药、食品等行业得到了广泛应用。...
根据介质在端面上的比压的卸载情况,可将密封分为平衡和非平衡型两种类型。不卸载的称为非平衡型,卸载的称为平衡型。 非平衡型机械密封——端面压力受介质压力的影响,过大会压坏端面间隙的润滑膜。 平衡型机械密封——动环、静环密封面的压力不受(或很少受)介质压力的影响。
平衡型机械密封与非平衡型机械密封的区别 平衡型机械密封 分类简图特点适用范围按液体压力平衡情况分类平衡型能部分或全部平衡液体压力对端面的作用,但通常采用部分平衡载荷系数0≤K<1端面比压随液体压力增高而缓慢增加,改善端面磨损情况结构比较复杂适用于液体压力较高的场合,对于一般液体可用于0.7～4.0MPa,甚至可达10MPa...