一、焊接位置(平焊、立焊、横焊、仰焊) (1)平焊:焊板水平放置,焊条(或焊丝)竖直向下焊接的位置称为平焊。自动焊绝大多数为平焊,无焊波。手工平焊的焊波弯弧较大,类似水波纹,参见焊缝外观图片。 (2)立焊:焊板垂直地面放置,焊道垂直走向,焊条(或...
(1)T型坡口对接(常用于薄板)向上立焊时,常用直线型、锯齿形、月牙形运条法施焊,最大弧长不大于6mm。 (2)开其他形式坡口对接立焊时,第一层焊缝常采用断焊、摆幅不大的月牙型、三角形运条焊接。其后各层可用月牙形或锯齿形运条方法。 (3)T型接头立焊时,焊条应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间,焊条摆动幅度...
平焊位置:焊缝倾角0°,焊缝转角90°的焊接位置,见上图PA。 横焊位置:焊缝倾角0°,焊缝转角0°、180°的对接位置,见PB、PC。 立焊位置:焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,见图PD。 仰焊位置:对接焊缝倾角0°、180°;转角270°的焊接位置,见图PE、PF。 其它常用焊接位置术语 为了更清楚地表达...
四种典型的焊接位置——平焊、横焊、立焊和仰焊,各自具有独特的优缺点,适合不同的焊接场合和要求。 平焊适合大多数焊接场景,操作简单,焊接速度快,但焊缝强度可能受到限制。 横焊适合厚件连接,能提供较好的焊缝质量,不过操作较复杂。 立焊要求高技术水平,适合薄材焊接,但控制难度较大,容易产生焊接缺陷。 仰焊虽然...
根据焊接时工件的相对位置,我们可以将对接接头焊接位置分为立焊、横焊、仰焊和平焊四种。下面,我们将详细解释这四种焊接位置的特点和适用场景。 一、立焊 立焊是指焊件表面垂直或接近垂直,且焊缝轴线与水平面成垂直或近垂直的焊接位置...
仰焊、平焊、立焊和横焊，这四种焊接方式各有千秋。仰焊时，熔化金属受重力影响下坠，使得熔池形态和尺寸难以把控，运条也颇感困难，表面平整度不易达到。同时，夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等问题也容易浮现，飞溅的焊缝金属还可能造成烫伤，其效率相较于其他位置焊也要低一些。在平焊过程中，熔化金属主要依靠...
向上立焊时，焊接电流应比平焊时减小10~15%，同时选择直径小于φ4mm的焊条。推荐采用短弧焊接，以缩短熔滴过渡到熔池的距离。运条方法的选择至关重要。在T型坡口对接（常用于薄板）向上立焊时，可选用直线型、锯齿形或月牙形运条法，并确保最大弧长不超过6mm。对于其他形式的坡口对接立焊，第一层焊缝通常采用断焊...
焊接位置主要分为立焊、横焊、仰焊和平焊四种,每种位置都有其独特特征和适用场景。 立焊,作为一种焊件表面垂直或接近垂直的焊接方式,要求焊工具备高超的操作技能,以应对熔滴和熔池金属下淌带来的挑战。它特别适用于大型结构件和管道等无法翻转的工件。 横焊,则是焊件表面与水平面成一定角度的焊接方式。在此位置,...
四种基本的焊接平焊(F)、立焊(V)、横焊(H)和仰焊(O) 一、平焊(F) 定义:平焊是指焊接处在于水平位置或倾斜角度不大的焊缝,焊条位于工件之上,焊工俯视工件所进行的焊接工艺。 特点: 生产效率高:熔滴主要靠自重过渡,操作技术容易掌握,适应于初学者。
气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料,也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金,板材厚度在 1280mm之间较为适宜。仰焊定义:当待焊表面处于近似水平位置,从接头下面进行的焊接。就是焊接中,焊接位置处于水平下方的焊接。这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊的一个位置。自动焊用自动焊接...