对于既能用干纺又能用湿法纺丝成形的纤维(例如聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维),干纺一般更适于纺制长丝。干纺时也需有配制纺丝溶液和溶剂回收工序,辅助设备比熔纺多。干纺的投资通常比湿纺贵,但干纺的纺丝速度较高且所得纤维的结构较致密,物理机械性能和染色性也较好。
湿法纺丝采用凝固浴相分离原理，纺丝液通过喷丝孔直接浸入低温凝固浴，溶液中的聚合物因溶解度下降而析出成型。这种方法特别适合加工耐热性差的天然高分子材料，比如粘胶纤维、维纶等。生产线上需要配置大型凝固浴槽，通过调节浴液温度、浓度和循环速度来控制纤维成型速度。某粘胶厂曾因凝固浴PH值波动导致整批纤维出现硬...
干湿法纺丝特别适用于需要高取向度和高强度的纤维制备。例如,对于芳纶等的高分子液晶纺丝,采用常规湿法纺丝工艺时,由于喷丝头拉伸较小,纤维分子难以达到高取向。而采用干湿法纺丝时,由于从喷丝孔挤出的溶液细流中的大分子已有一定取向,再在高倍喷丝头拉伸作...
溶液纺丝是一种将成纤高聚物溶解在特定溶剂中，进而制备成适宜浓度的纺丝溶液的过程。随后，通过微细小孔将该纺丝溶液挤出，进入凝固浴或热气体中，使高聚物得以析出并形成固体丝条。经过拉伸、定型、洗涤和干燥等一系列后处理环节，最终得到成品纤维。湿法纺丝 湿法纺丝，又被称为湿纺，是一种将聚合物溶解在溶剂中，...
干湿法纺丝,又称干喷湿纺法,是一种结合了湿法纺丝和干法纺丝优势的纺丝技术。🤔🌬️ 工艺流程:纺丝溶液从喷丝头喷出后,先经过一段空气层(气隙),然后进入凝固浴。这一过程也被形象地称为“气隙纺丝”。🛁 从凝固浴中导出的初生纤维,其后续处理与普通湿法纺丝相同。🌟...
一、干湿法纺丝与干和湿丝的区别 干湿法和干和湿丝都是利用溶液中的聚合物形成纤维的过程。它们的区别在于纺丝过程中液态与固态的比例不同。 干湿法纺丝是将聚合物纤维溶解在有机溶剂中形成聚合物溶液,再加入一定量的水或其他溶液,在纺丝机械的作用下利用干湿法形成纤维。丝线在纺制过程...
干湿法纺丝，又称干喷湿纺法，是溶液纺丝中的一种创新技术。它巧妙地结合了湿法纺丝与干法纺丝的优点，特别适用于液晶高聚物的成型加工，因而也被誉为液晶纺丝。在此过程中，成纤高聚物被溶解在特定溶剂中，形成适宜浓度的纺丝溶液。随后，该溶液通过微细小孔喷出，先经过一段空气夹层，此处的高分子因处于液晶态而...
一、纺丝机干湿法的原理 纺丝机干湿法主要是在纺丝过程中,通过精确控制溶剂挥发和凝固条件,从而影响纤维的结构和性能。在纺丝机的喷丝头处,聚合物溶液被挤压出并形成细丝。在干湿法中,这些细丝首先经过一个干燥区域,使溶剂部分挥发,然后进入凝固浴中完成纤维的固化。这种方法可以精确控制纤维的形...
干湿法纺丝具有纺丝液制备简便、纺丝速度快、纤维性能优异等优点 ,广泛应用于合成纤维生产。 干湿法纺丝的历史与发展 历史 干湿法纺丝起源于20世纪初,经过 多年的研究和发展,技术不断完善, 逐渐成为一种成熟的纺丝方法。 发展 随着科技的不断进步,干湿法纺丝技 术也在不断创新和改进,新型纺丝设 备、纺丝材料和工艺...
干湿法纺丝简介 干湿法纺丝概念 干湿法纺丝是将干法纺丝与湿法纺丝的特点结合起来的化学纤维纺丝方法，又称干喷湿纺，简称干湿纺。干湿法纺丝的优点 干湿法纺丝可以纺高粘度的纺丝原液，从而减小溶剂的回收以及单耗，同时其成形速度较高，所得纤维结构均匀，横截面近似圆形，强度和弹性居有所提高，染色性和色泽较好。...