同时,湿法制粒过程中可能产生废气和废水等污染物,对环境造成一定影响。 干法制粒:能耗较低。由于省略了加湿和干燥工序,因此大大节省了能耗。同时,干法制粒过程中无废气、废水产生,符合环保要求。 综上所述,湿法制粒和干法制粒在原料处理方式、操作过程、产品特性、设备结构与维护以及能耗与环保性等方面存在显著差异。选...
1. 干法制粒:在干法制粒过程中,药品的原料经过干燥、筛选等处理后,以干粉的形式进入制粒机,经过压缩成型后形成颗粒状的制品。 2. 湿法制粒:在湿法制粒过程中,药品的原料需要先与一定量的水或其他溶剂混合,形成悬浮液,再通过喷雾、滚筒等方式进行制粒。 二、制粒过程 1. 干法制粒...
1.制粒原料的不同 干法制粒适用于原材料为粉末或者颗粒较小的情况,因为相对湿法制粒而言,干法制粒的制粒设备对颗粒物的大小并不敏感,可以通过改变滚轮的高度来改变出料口的大小,而由于湿法制粒过程液体含量较高,需要处理液体,所以适用于颗粒较大或者易受潮的原材料制粒。 2.处理媒介的不同 在干法制粒中,处...
1. 湿法制粒的过程涉及将药粉与粘合剂或湿润剂混合。在洁净的容器中，药粉逐渐与湿润剂混合，搅拌至形成可握成团、轻压即散的潮湿软材。软材随后被压过10至20目的筛网，形成湿颗粒，这些湿颗粒需要进一步的干燥处理。2. 干法制粒是一种创新的制粒技术，尤其适用于中药。在这种方法中，中药浸膏粉与适量...
湿法制粒和干法制粒的主要区别在于原料处理方式、操作过程、产品特性及设备结构等方面。湿法制粒适用于含有一定水分的原料，通过湿法制粒过程，将含水原料与适量溶剂或润滑剂混合，使原料充分湿润后挤压成颗粒。这种制粒方式在操作过程中需要添加溶剂或润滑剂，以确保颗粒的形成。湿法制粒机结构相对复杂，操作和...
湿法制粒机适用于一些水分含量较高的原料,比如含有1%-10%水分的粉状物料,比如有机肥料、煤、矿石、陶瓷等等。而干法制粒机适用于水分含量低,且具有较好的流动性的物料,如药物颗粒、农药颗粒、食品添加剂等。 总之,湿法制粒机和干法制粒机的区别在于原理、操作方式和适用范围,选择制粒机需要...
干法制粒是将药物粉末加入到干粉制粒机中,利用压缩机械力使其逐渐成圆形颗粒。目前常见的干法制粒机包括滚筒制粒机和平板制粒机。干法制粒的特点是不添加水或其他溶液,因此不需要进行干燥处理,生产过程相对简单,时间短。 二、 湿法制粒的原理和特点 湿法制粒则是将药物粉末与适量的溶液混合,...
干法制粒机和湿法制粒机是两种常见的制粒设备,它们的区别主要体现在以下几个方面: 原料处理方式:干法制粒机适用于干燥的原料,而湿法制粒机适用于含有一定水分的原料。干法制粒机通过挤压、压缩等方式将干燥的原料制成颗粒,而湿法制粒机则是通过湿法制粒的过程,将含水原料制成颗粒。
和湿法制粒机相比优点是: 1.工艺简单化,颗粒出来后可以直接利用,不需要干燥,节省人力物力,能大大提高工作效率 2.不需要加其他黏合剂,对于比较粘的物料,解决了常规的湿法做不出来的物料,,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,为解决这些多种湿法解决不了的问题,是另外一种可行的好办法。 3.适用范围广,制药,食...