1. 操作简便 相较于湿法制粒,干法制粒所需要的设备较简单,加工流程也较为简单,易于掌握,且操作过程中无需考虑处理过程中液体的蒸发等问题,有着良好的操作性能。 2. 成本低廉 干法制粒不需要使用昂贵的水处理设备和其他附加设备,节省了成本,使得其较湿法制粒更加经济。 3. 产量较高 干法制粒可用于生产各种颗粒状...
4、在干法制粒机上生产的条带通常呈现不均匀的密度分布。 5、虽然干法制粒用于改善其他流动性较差的粉末的流动性,但起始粉末的流动性必须满足要求,从而使干法制粒进料过程顺利进行。 5 干法制粒中应遵守的规则 1、控制物料条带孔隙率 物料条带孔隙率是控制物料条带质量和物料成功放大的...
四、成本较高 干法制粒机的制造成本较高,因为它需要使用更高质量的材料,需要采用更精密的加工技术。因此,干法制粒机的价格相比传统的制粒设备较高,对于小型生产企业,其购置成本较大。 综上所述,干法制粒机具有高效、节能、操作简便等优点,但也存在着成本较高、易受原材料影响等缺点。在选型时需要结合自身...
1. 制粒效率低 干法制粒设备制粒效率低,因为在制粒过程中,材料需要经过多次冲击和碰撞才能形成颗粒。此外,材料的物理特性和加工条件也会影响制粒效率。 2. 易受材料性质影响 干法制粒设备易受材料的粘附性、流动性和气体散布性等物理特性的影响。如果材料具有较高的粘附性或低的流动性,则会影响颗粒的形成和分散...
湿法制粒的优势在于制粒过程稳定,并且可以保持颗粒的均匀性、饱满性和稳定性。此外,湿法制粒可以加入其他添加剂、去除杂质,并且可以控制药品的粘度,使其更容易分散在水或其他溶剂中。 三、两种方法的适用范围和优缺点 干法制粒适用于难以压缩的物质,需要从干粉状态转化为颗粒状的物质,如粉末药品和化妆品等...
(1)粉尘污染严重:制粒过程中会产生粉尘,会对工作环境和工人健康造成一定影响。 (2)粘结力较弱:产品颗粒之间的粘结力较弱,容易产生断裂和损坏等情况。 【结语】本文介绍了粉末直压和干法制粒的优缺点,着重阐述了两种工艺方式的优、缺点,旨在为读者提供更加全面的选型参考。在实际应用中,需要根据具体的...
1.产量低:压片式干法制粒机生产速度虽然较快,但是单次生产的粒子数较少,生产效率较低。 2.能耗高:压片式干法制粒机在生产过程中需要大量消耗能源,能耗较高,生产成本也较高。 3.设备维护困难:由于压片式干法制粒机内部运作过程比较复杂,设备故障后维修和保养比较困难。 4.噪音和尘埃污染:压片...
干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具有相对密度的药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一些辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。 一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意,经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此,使用该法的使用关键...
但是,干法制粒压片也存在一些缺点,例如: 1. 某些物质在干燥过程中,可能会失去特征性质或产生物化反应,影响产品质量。 2. 干法制粒容易产生大量粉尘,造成环境和健康危害。 3. 制粒工艺要求比较严格,对原料的流动性和压实性要求高。 【结论】 湿法制粒和干法制粒压片是制粒工业中常用的...