02.氮化 氮化处理是指在一定温度和介质中使氮原子渗入金属表层的化学热处理工艺。氮化通常在氮化炉中进行,使其表面形成一层硬度很高又耐腐蚀的氮化物。 一般有气体渗氮、液体渗氮和离子渗氮。 氮化工艺最大的特点是热处理变形小,硬化层浅,适用于在周期载荷下工作的零件,比如轴等。相比于淬火减少了变形几率。 03.渗...
表面淬火：通过加热、保温和快速冷却等操作，使金属材料表面达到高硬度，而内部仍保持一定的韧性。表面淬火...
1、毛坯热处理:首先在齿坯加工的前后先通过正火或调质来进行初步的热处理。做热处理的目的主要是为了消除锻造和粗加工产生的残余应力,提高材料的切削性能。 2、齿面热处理:当齿形加工完成之后,为了提高齿面的硬度和耐磨性,可以通过渗碳淬火,高频淬火,碳氮共渗和氮化等热处理工艺来实现。 齿轮热处理方法有很多种,常...
4、涂保护涂料。 (4)变形和开裂 淬火变形和开裂与淬火工艺、工件的选材、预先热处理、冷热加工的配合等多种因素有关。变形小的零件可以通过机械加工的矫正等措施修复。变形严重无法修复的工件只能报废。 在实际生产中,应合理选用淬火工艺,以防止变形和开裂。
百度试题 结果1 题目机械制造中,常见的热处理工艺包括哪些? A. 退火 B. 正火 C. 淬火 D. 回火 E. 所有选项都是 相关知识点: 金属及其化合物 金属材料 金属材料 金属材料的通性 金属材料及其性质 试题来源: 解析 E 反馈 收藏
回火处理是在淬火处理后进行的一种热处理工艺,旨在消除淬火过程中产生的内应力和脆性,同时保持合金的高硬度。通过加热至一定温度并保温一段时间,使合金中的马氏体发生分解和再结晶,形成更稳定的组织结构。回火处理可以根据需要选择低温回火、中温回火或高温回火,以达到不同的性能要求。
4、涂保护涂料。 (4)变形和开裂 淬火变形和开裂与淬火工艺、工件的选材、预先热处理、冷热加工的配合等多种因素有关。变形小的零件可以通过机械加工的矫正等措施修复。变形严重无法修复的工件只能报废。 在实际生产中,应合理选用淬火工艺,以防止变形和开裂。