1. 确认布袋除尘器的方式: 在进行除尘器造型设计时具体来说要决定选用何种布袋除尘器。例如,处置气规模适中、厂房占地受限制,能考量选用脉冲DAT160布袋除尘器;处置气规模大的场合能考量选用逆气流清灰布袋除尘器。 2. 依照含尘气体特性,优先选择合适的滤料 优先选择时需考量滤料捕集...
十三、布袋除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。 脉冲除尘器的设计选型步骤: 一、先要确定脉冲除尘器处理风量,此处布袋除尘器风量系指工况风量,如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。 二、确定运行温度时上限应低于所选滤料允许的...
布袋除尘器主要由以下几个部分组成:壳体:布袋除尘器的主体结构,通常采用钢材或混凝土制成。壳体内部设有清洁空气室和过滤室,以及进出风口等。过滤装置:包括过滤布袋、花板、吊笼等。过滤布袋由纤维织物制成,花板用于支撑过滤布袋,吊笼用于悬挂过滤布袋。清灰装置:根据清灰方式的不同,清灰装置包括机械振动器、...
布袋除尘器的设计要求 1)布袋除尘器清灰系统 清灰系统是布袋除尘器的核心系统,通过周期性的压缩空气喷吹滤袋,使滤袋表面粉尘脱落并沉降至灰斗,从而使除尘器的阻力控制在一定范围内。清灰系统对除尘器的性能至关重要,有效的清灰能够提高除尘效率,降低除尘器运行阻力,还能增加滤袋使用寿命,因此对其用材、制造和...
布袋除尘器的设计与制作工艺可谓是整个设备性能与寿命的基石,丝毫马虎不得。设计方面,布袋除尘器需综合考虑气流动力学、颗粒物特性、操作环境等诸多因素,确保气流分布均匀,布袋布局合理,从而提高除尘效率。同时,设计师还需注重设备的易用性和可维护性,合理布局检修口、更换口等,降低后期维护的难度和成本。
布袋除尘器的设计要求涵盖了多个方面,以确保其高效、稳定地运行。 首先,布袋除尘器的设计必须充分考虑工艺、设备、电气制作、安装以及已有的生产实践等因素。这些因素的综合考虑对于确保除尘器的性能至关重要。 其次,设计过程中需要根据粉尘的特点、含量、粒度和粘度等参数来确定烟气在除尘器内的流速和所需的过滤面积、...
运营维护费用以及可能的停机损失。结语: 通过上述措施的实施,我们可以有效提升布袋除尘器的除尘效率,同时保持或降低整体运营成本。优化设计不仅有助于满足更严格的环保标准,而且提高了生产效率和设备的可靠性。随着技术的不断进步,未来布袋除尘器的设计将更加高效、智能化,为工业除尘提供更为可靠的解决方案。
首先,了解几个关键参数对尺寸设计至关重要:处理风量(20,000 m³/h)、过滤面积、布袋数量、清灰方式(脉冲喷吹)以及预期的设备高度、宽度和长度。一个典型的2万风量脉冲布袋除尘器,其外形尺寸可能为长10-15米、宽4-6米、高6-10米,但这只是一个大致范围,实际尺寸需根据具体设计和现场条件确定。影响外形...
在工业生产中,高效除尘是保障空气质量、符合环保标准的基石。针对2万风量(每小时20,000立方米气体流量)的工况,合理配置布袋除尘器显得尤为重要。本文将深入探讨2万风量布袋除尘器的关键配置参数、设计考量及选型指导,助力企业实现最佳的除尘效果与经济效益。关键参数与设计考量 1. 过滤面积计算 - **计算公式**:总...
一、布袋除尘器的结构设计特点布袋除尘器的结构设计主要包括进气口、过滤袋、清灰机构、排气口和壳体等部分。1. 进气口设计进气口是布袋除尘器的入口,其设计应保证气体能够均匀地进入每个过滤袋,避免因气流不均而导致的局部过载现象。进气口一般设计有挡板或导流板,以改善气流分布。2. 过滤袋设计过滤袋是布袋除尘器的...