2️⃣ 最短距离原则:优化布局,最小化移动距离和时间,提高工作效率。3️⃣ 人流物流畅通原则:确保工序流畅,避免堵塞和交叉,减少品质、管理、效率和安全问题。4️⃣ 立体空间利用原则:合理利用立体空间,降低产品直接成本。5️⃣ 安全原则:确保作业安全轻松,减轻作业疲劳度,预防安全事故发生。6️⃣ 灵...
布局设计与改善时,应遵循移动距离和移动时间最小化的原则。这样可以提高生产效率,减少不必要的浪费。 人流物流畅通原则 🚚 工厂布局设计与改善时,必须确保工序畅通无阻,物流顺畅。避免倒流和交叉现象,否则可能导致品质问题、管理难度增加、生产效率下降和安全问题。 充分利用立体空间原则 🏭 如何充分利用立体空间对工厂...
布局常常要求考虑窗户、花盆和隔板的高度，以利于空气流动，减少噪音和提供私人空间等，设备和机器周围的空间要求整齐、明亮。同时，布局在整体规划的时候，要考虑参观通道与参观路线的设计，在不影响生产和员工操作的情况下，能方便别人的参观与学习。这10个侧面的布局原则中，只有几个能够从数学上将其模型化，所以，具...
1、流程优化：通过合理的工厂布局规划，可以最大程度地减少从原料到成品的物流时间和距离，提高生产流程的效率。优化物流流程有助于减少生产过程中的浪费和瓶颈，并降低产品生命周期的成本。2、空间利用率最大化：科学合理地利用工厂的空间，可以有效地提高生产线的容量和灵活性。合理的布局可以避免设备和材料之间的冲突...
1. 生产流程优化:工厂布局规划应该以生产流程为核心,将生产环节按照工艺流程依次排列,以便于生产流程顺畅、快速地流动。2. 空间利用最大化:工厂布局规划应该遵循空间利用最大化的原则,尽可能地利用空间资源,减少土地、空间和建筑成本。3. 物料搬运最小化:工厂布局规划应该尽量减少物料搬运的距离和时间,以提高搬运效率...
这一过程应遵循通用的布局经济性原则，其中之一便是相邻原则。根据该原则，物料、在制品、产品流动频繁的部门或设备应紧密相邻，以减少不必要的搬运和等待时间，提升整体效率。▲相邻原则布局示意图 —2—充分利用立体空间 通常，厂房的高度约为4~6米，但很多时候，这些立体空间并未得到充分利用，造成了不小的浪费。在...
6、灵活机动原则 内容:布置得使工作人员既能安全又能轻松作业。 理由:确保作业人员的安全和减轻疲劳是非常重要的。材料的移动、旋转等都会出现不安全状况,抬升、卸下货物会加剧作业疲劳、应尽量减少 精益工厂布局是工厂生产过程组织的一项重要工作。工厂布局必须符合工艺要求、生产流程及物流方向合理,共享设施和全车间的...
工厂布局要确保工序之间没有堵塞,物流要畅通无阻。避免倒流和交叉现象,否则会出现一系列问题,比如品质问题、管理难度增加、生产效率下降、安全问题等等。 充分利用立体空间原则 🏭 如何充分利用立体空间也是关键。这直接影响到产品的直接成本。比如说,你可以把一些重物放在底层,轻物放在上层,这样不仅节省空间,还能减少搬...
新厂精益布局规划的六大原则 #工厂 #精益生产 #5S管理 #6S管理 #班组长培训 就找 #精益顾问黄杰 #降本增效 #培训课程 #辅导落地 - 黄杰-精益制造与人才培育于20241026发布在抖音,已经收获了11.2万个喜欢,来抖音,记录美好生活!