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故障原因5:轴瓦间隙调整不当 处理措施:下导对称方向间隙值超出设计值则按照下导瓦温分布及摆度情况调整部分下导瓦瓦间隙,调整按照瓦温分布或及摆度值,间隙值向两侧递变,调整误差为±0.01mm,建议第一次调整间隙变动不宜太大,以免导致局部瓦温升高或者摆度超标。 故障原因6:法兰连接不对中 处理措施:对机组进行盘车检...
导轴瓦的尺寸精度要达到高精度标准。瓦面的硬度需满足设计要求。导轴瓦的制造工艺应先进且稳定。油槽的设计要合理,以确保良好的润滑效果。瓦体的结构应紧凑,便于安装和维护。导轴瓦的承载能力要经过严格测试。热膨胀系数应在规定的范围内。 瓦与轴的配合间隙必须精确计算和调整。导轴瓦的防腐处理要符合相关标准。内部...
水导轴瓦由瓦体、润滑油和密封装置等部分组成,其中瓦体是关键部件,直接影响到整个轴承装置的性能。水导轴瓦的主要作用是引导轴的正确位置,减小轴与轴承间的摩擦,从而降低磨损,延长设备使用寿命。筒式水导轴瓦总间隙是指瓦与轴配合时,轴与瓦之间的空隙。这个间隙的...
经过上述方案的处理,机组运行情况非常稳定,水导摆度不超过0.2mm,摆度在运行时候未发生增大现象,且轴瓦温度也有所降低,最高值不超过54℃。应用此技术对1号机也进行了技术处理,取得了良好效果,有效的控制了水导的温度和摆度,为同结构机组的安装提供了借鉴。
导轴瓦装复前条件：(1)轴瓦装复应在机组轴线及推力瓦受力调整合格后进行。(2)水轮机止漏环问隙及发电机空气间隙均符合要求，即机组轴线处于实际旋转中心位置。(3)为了方便复查轴承中心位置，应在轴承固定部分合适地方建立测点，并记录有关数据。(4)轴颈表面的局部的损伤或划痕已处理，并已清扫干净，...
针对水轮机下导轴瓦间隙大的问题,可以从以下几个方面进行解决:首先,优化设备设计,确保轴瓦间隙的合理性和稳定性;其次,加强安装过程中的质量控制,确保每个步骤的准确性和可靠性;最后,加强设备的运行维护,定期检查轴瓦间隙和磨损情况,及时进行处理和更换。 ...
水轮机下导轴瓦间隙过大,是水电站运行中不可忽视的问题,它直接关系到水轮机的运行效率和安全性。作为行业专家,我认为此问题的成因主要涵盖设计、安装及运行三大方面。设计上的不合理,如轴瓦间隙预设不当或材质选择不佳,均会埋下隐患。安装过程中,清洁度、润滑状况及安装精度的不足,也是导致间隙过大的常见原因。而...