预固化阶段采用LED阵列光源,光强2000mW/cm²,曝光时间2-5秒,完成60%以上交联度。主固化使用汞灯或准分子光源,波长365nm,能量密度3J/cm²,确保银粉与树脂界面形成化学键合。 导电性能测试显示,固化后银浆体积电阻率可达2×10⁻⁵Ω·cm,附着力通过百格法测试达到5B等级。耐弯折性能方面,在曲率半径3mm
一般来说,导电银浆的固化时间可以在几秒到几十分钟之间。以下是对导电银浆固化时间的一些具体说明: 一、常见固化时间范围 低温导电银浆:一些低温导电银浆可以在较低的温度下快速固化,例如某些产品可以在80C的温度下2.5分钟固化,或者在100C的温度下5分钟固化。 烯碳复合导电银浆:这种导电银浆通过UV灯管固...
银浆中含有银粉、树脂、溶剂等成分,银粉负责导电,而树脂则起到粘合的作用;溶剂则提供流动性;便于印刷以及涂布。固化过程需要将溶剂去除、树脂固化,同时保持银粉的导电特性不受损害。达到这个目的,各种固化方式应运而生。 热固化法是最为常见且成熟得银浆固化方式之一。它的原理相对简单通过加热银浆,使其中的溶剂蒸发...
一、银浆的基础构成与制备 导电银浆主要由纯银或银化合物微细粉末与含有树脂聚合物的溶液组成。其制备途径分为湿法与烘干法两种,前者通过混合、搅拌或超声波处理形成均匀浆料,后者则通过加热烘干得到银浆。 二、固化机理详解 导电银浆的固化主要依赖于聚合物成膜作用及金属粒子间相互作用。在...
一、热固化法 热固化法是一种对导电银浆进行固化的传统方法,它通过在高温下使银浆中的有机成分挥发,从而固化银浆。热固化的温度和时间是非常重要的,因为过高的温度和长时间的加热会导致银浆氧化、剥落等问题。通常使用的温度为150℃-200℃,固化时间约为20-30分钟,具体会根据具体的银浆型号和需要进行调整。 二...
低温固化导电银浆的核心成分包括银粉、树脂、溶剂和助剂。银粉作为导电填料,其粒径和形状直接影响导电性能,常见的有片状银粉和纳米银颗粒。树脂通常选择环氧树脂或聚氨酯体系,这类树脂在80℃至150℃温度区间内可实现快速交联固化,同时提供良好的附着力。溶剂用于调节浆料粘度,确保印刷或涂布工艺的流畅性。助剂包括分散剂、...
通常,导电银浆的固化时间控制在10-20分钟之间。在这个时间段内,银浆中的成分能够充分反应并达到稳定的物理和化学状态。如果固化时间过短,可能导致导电银浆的致密度不足,影响其导电性能;而过长的固化时间则可能引发不必要的副反应,降低导电银浆的性能。 综上所述,导电银浆的固化温度和时...
加热固化型导电银浆固化温度通常在一定范围。合适的固化时间对确保导电银浆性能很关键。在印刷电路板制造中常使用这种导电银浆。 触摸屏生产里加热固化型导电银浆是重要材料。导电银浆的附着力影响其在基底上的稳定性。良好的耐化学腐蚀性是导电银浆的重要特性。固化后的导电银浆需有一定的硬度。它的柔韧性也关系到...
固化条件是影响固化效果的关键因素,导电银浆的固化条件主要包括温度、时间和气氛等方面。 1.温度 温度是导电银浆固化的重要参数之一。一般来说,温度越高,固化时间越短,但过高的温度也会导致导电银浆的性能下降。根据实验数据,一般在100℃-150℃的温度范围内固化效果较好。 2.时间 固化时间是另一...
本文以丝网印刷用低温固化导电银浆为代表,从导电银粉的形貌及含量、有机树脂的极性及分子量、有机溶剂的种类及用量等方面来对导电膜层导电性能的影响因素及其作用机理进行综述。了解和控制影响导电膜层导电性能的综合因素,为低方阻、高品质低温固化导电银浆的研制开发提供更好的理论指导。 0 引言 当前电子工业信息领域...