孔型轧制主要分为两种方法:一种是利用孔型辊,将金属材料轧制成孔洞形状;另一种是利用普通辊,在轧制过程中通过钢针等工具,将金属材料压出孔洞。 二、孔型轧制的应用 孔型轧制方法广泛应用于制造领域,如汽车、航空、航天、船舶、机械等行业。其中,孔型轧制技术在汽车制造中尤为重要,汽车零部件如发动机气门、缸套、进气...
在钛合金的孔型轧制过程中,横向宽展(即轧件在宽度方向上的变形量)比钢要大。这意味着在轧制过程中需要更加注意轧件在宽度方向上的变形情况,以避免出现过度宽展或宽展不足的问题。同时,也需要在孔型设计时充分考虑这一特点,以确保轧制出的材料具有符合要求...
孔型轧制是一种适用于金属棒材强应变的制造工艺。[27~29]例如,Yin等人[27]阐明了低碳钢在温轧温度条件下孔型轧制产生的纤维织构为< 110 > //轧制方向(RD)的强烈的纤维织构。在拉拔珠光体线材时候也发现了< 110> / / RD组织。[3, 6,7]这种冷拔和孔型温轧相似结构意味着孔型轧制有潜力来把线棒材轧制成细长珠...
扁平孔型轧制（flatrolling）轧制是将金属通过轧机上两个相对回转轧辊之间的空隙，进行压延变形成为型材（如钢板、圆钢、角钢、槽钢等）的加工方法。简介 扁平孔型轧制（flatrolling）轧制是将金属通过轧机上两个相对回转轧辊之间的空隙，进行压延变形成为型材（如钢板、圆钢、角钢、槽钢等）的加工方法。在一定的条件下，...
钢材轧制孔型是钢材辊道上的重要元素,一般是通过在辊子表面凿出不同形状的凸台或者凹陷来实现。常见的轧制孔型有符形、圆形、椭圆形等。不同钢材的轧制孔型设计都有其独特的适用场景和优劣势。 二、不同孔型对轧制速度的影响 不同的孔型设计对钢材的轧制速度、轧制效果和材料强度等性能有...
1. 平三角孔型 平三角孔型是最常见的棒材连轧孔型之一,适用于轧制初期,可以迅速减小轧件断面,提高轧制效率。该孔型的特点是孔型底部为平面,两侧为斜面,形状类似于三角形。平三角孔型的优点是轧制力小,轧制效率高,但是轧制精度相对较低。 2. 椭圆-圆孔型 椭...
闭口孔型开口孔型1.开口孔型：生产线杆2.闭口孔型：生产槽钢 1.2万能轧制法 一、万能轧机：是有一对水平轧辊和一对立轧辊的组合式轧机，除用于轧制宽腿工字钢外，还可轧制钢轨、槽钢等。二、优点(与孔型轧制相比)：1.可以轧制两腿平行的产品，只要调整同一轧辊的辊缝，即可得到不同规格的产品。2.由于其对称性，...
钛合金棒材、线材和型材的孔型轧制，展现出以下几个显著特点：首先，其变形过程呈现出不均匀性。由于轧件与孔型之间的形状差异，导致轧件在宽度方向上的自然延伸不一致，从而引发不均匀变形。这种变形特性可能对材料的力学性能和表面质量产生影响，因此需要严格控制轧制参数和孔型设计，以确保均匀变形。其次，钛合金在轧制...
菱方孔型轧制条件 一、 菱方孔型轧制工艺主要用于生产六角钢、方钢等截面规则的异型钢材,适用于建筑预埋件、机械配件等需高尺寸精度的领域。笔者在长三角某钢铁厂技术部任职期间,曾主导完成φ20-φ60mm规格的轧制工艺改进项目。实际生产中发现,当延伸系数控制在1.15-1.32时,轧件角部填充度可提升23%,通过应用激光测径...