答:(1)在材料中适当添加化学元素。在钢材中媾加适量的硫、铅等竞素能够破坏铁素体的连续性,降低材料的塑性,使切削轻快,切屑容易折断,大大地改善材料的切削加工性(2)采用适当的热处理方法。如,正火处理可以提高低碳钢的硬度,降低其塑性,以磷少切削时的塑性变形,改善表面加工质量。 (3)采用新的切削加工技术。采用...
解析 答: 工件材料旳切削加工性是指工件材料被切削成合格旳零件旳难易限度。 重要指标:刀具耐用度指标、加工表面粗糙度指标。 措施:(1)调节化学成分。(2)材料加工迈进行合适旳热解决。(3)选择加工性好旳材料状态。(4)采用合适旳刀具材料,选择合理旳刀具几何参数,合理制定切削用量与选用切削液等。
解析 答: 工件材料切削加工性是指工件材料被切削成合格零件难易程度。 主要指标:刀具耐用度指标、加工表面粗糙度指标。 措施:(1)调整化学成分。(2)材料加工前进行合适热处理。(3)选择加工性好材料状态。(4)采用合适刀具材料,选择合理刀具几何参数,合理制定切削用量及选用切削液等。
改善材料切削加工性的措施: (1)调整化学成分;(2)材料加工前进行合适的热处理; (3)选择加工性好的材料状态;(4)其它 2.14 切削液有什么作用?有哪些种类?如何选用?相关知识点: 试题来源: 解析 答:1、作用:冷却作用;润滑作用;洗涤与防锈作用。反馈 收藏 ...
一、材料的热处理 材料的热处理可以改善材料的硬度和韧性,并能减小材料内部的应力分布,从而提高材料的切削加工性。常见的热处理方法包括退火、正火和淬火,具体选择哪种方法需要根据材料的性质和要求来确定。 二、添加切削液 切削液是切削过程中必不可少的一种润滑剂,可以提高刀具和材料的润滑性,减小切削温...
一、背景介绍 材料的切削加工性能是指材料在加工过程中的耐磨性、硬度、韧性等性能表现,直接影响着加工效率和加工质量。而材料的热处理是一种有效的改善材料切削加工性能的方式之一。二、热处理方法 1.淬火 淬火是指将已加热至适当温度的材料,迅速放入水中或其他冷却介质中,以...
相比之下，正火处理通过快速冷却细化晶粒，进一步提高了材料的切削加工性。晶粒细化减少了材料内部的应力集中，降低了切削时的变形阻力，使得切削过程更加顺畅。综上所述，热处理技术通过改变材料的内部组织结构，降低了硬度，提高了塑性，从而显著改善了材料的切削加工性能。这些处理方法不仅提高了加工效率，也...
改善材料切削的措施：1.合理选择材料的供应状态 在满足工件使用要求的前提下，应尽可能选择切削交给那个性能较好的工件材料，同时还应注意合理选择材料的供应状态。例如，低碳钢 经 冷拔 加工后，可降低塑性，提高其 切削加工 性；中碳钢 以部分球化的 珠光体 组织的 切削加工性 最好；高碳钢 完全 球化...
1. 材料的切削加工性能是指材料在切削加工过程中表现的难易程度。2. 该性能通常通过工件切削后的表面粗糙度和刀具的使用寿命来衡量。3. 影响材料切削加工性能的因素包括化学成分、微观组织、状态、硬度、塑性、导热性和形变强度等。4. 通常，金属材料在硬度适中（170-230HBS）且具有一定脆性时，其切削...
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