答:(1)在材料中适当添加化学元素。在钢材中媾加适量的硫、铅等竞素能够破坏铁素体的连续性,降低材料的塑性,使切削轻快,切屑容易折断,大大地改善材料的切削加工性(2)采用适当的热处理方法。如,正火处理可以提高低碳钢的硬度,降低其塑性,以磷少切削时的塑性变形,改善表面加工质量。 (3)采用新的切削加工技术。采用...
解析 1、工件材料的切削加工性是指工件材料被切削成合格零件的难易程度。 2、主要指标: (1)刀具耐用度指标; (2)加工表面粗糙度指标; 3、改善材料切削加工性的措施: (1)调整化学成分; (2)材料加工前进行合适的热处理; (3)选择加工性好的材料状态; (4)其它。
解析 答: 工件材料的切削加工性是指工件材料被切削成合格的零件的难易程度。 主要指标:刀具耐用度指标、加工外表粗糙度指标。 措施:〔1〕调整化学成分。〔2〕材料加工前进展适宜的热处理。〔3〕选择加工性好的材料状态。〔4〕采纳适宜的刀具材料,选择合理的刀具几何参数,合理制定切削用量与选用切削液等。
二、添加切削液 切削液是切削过程中必不可少的一种润滑剂,可以提高刀具和材料的润滑性,减小切削温度并保护工件表面。常用的切削液有水溶性和油溶性两类,选择应根据材料的性质和切削条件来确定。 三、提高切削速度 提高切削速度可以减小加工时间和成本,并能降低切削温度,从而提高切削加工性。要注意的是,切削...
而材料的热处理是一种有效的改善材料切削加工性能的方式之一。二、热处理方法 1.淬火 淬火是指将已加热至适当温度的材料,迅速放入水中或其他冷却介质中,以快速冷却材料,使其获得高硬度。这种方法适用于一些低合金钢、碳钢、工具钢等材料。 2.回火 回火是指将已淬火的材料在...
热处理是通过加热材料使其达到一定温度,然后在一定条件下进行冷却的过程。热处理的作用是改变材料的组织结构和性能,从而达到改善切削加工性能的目的。常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。 二、退火 退火是将材料加热到一定温度,保温一段时间后,缓慢冷却的过程...
改善材料切削的措施：1.合理选择材料的供应状态 在满足工件使用要求的前提下，应尽可能选择切削交给那个性能较好的工件材料，同时还应注意合理选择材料的供应状态。例如，低碳钢 经 冷拔 加工后，可降低塑性，提高其 切削加工 性；中碳钢 以部分球化的 珠光体 组织的 切削加工性 最好；高碳钢 完全 球化...
1).选择刀具材料 车削难加工材料,应根据材料的特性来选择合理的切削性能好的刀具材料。如对于高温状态下硬度较高的材料的车削应选择硬度和高温硬度均较好的含钻高速钢以及钨钻类及钨钻钦类通用硬质合金。对于钦合金材料及含钦不锈钢材料的车削应避开对钨钻钦类硬质合金的使用。 2).选择合理的车刀几何参数 如对硬度...
影响切削加工性能的因素主要有工件的化学成分、组织、状态、硬度、塑性、导热性和形变强度等。一般认为金属材料具有适当的硬度（170-230HBS）和足够的脆性时较易切削。所以铸铁比钢切削加工性能好，一般碳钢比高合金钢切削加工性能好。改变钢的化学成分和进行适当的热处理，是改善钢切削加工性能的重要途径。