案例 2：汽车传感器密封件难点：PA66 基材收缩率大（1.5%），LSR 包胶后尺寸精度 ±0.1mm。方案：基材注塑时预留 0.8% 收缩补偿量，二次注塑模具温度 110℃，采用热流道针阀控制，尺寸合格率达 99.2%。四、总结 LSR 套啤注塑的核心在于 “界面粘合 - 精度控制 - 缺陷消除”的闭环优化，需结合材
难点:PA66 基材收缩率大(1.5%),LSR 包胶后尺寸精度 ±0.1mm。 方案:基材注塑时预留 0.8% 收缩补偿量,二次注塑模具温度 110℃,采用热流道针阀控制,尺寸合格率达 99.2%。 四、总结 LSR 套啤注塑的核心在于 “界面粘合 - 精度控制 - 缺陷消除”的闭环优化,需结合材料特性、模具精度与工艺参数协同设计。通过化学...
金融界2025年4月19日消息，国家知识产权局信息显示，东江精创注塑（深圳）有限公司取得一项名为“33762.一种套啤注塑一体化夹具”的专利，授权公告号 CN222768861U，申请日期为2024年4月。专利摘要显示，本实用新型涉及一种套啤注塑一体化夹具，包括：机架；导轨，设于机架上端，导轨沿机架的长度延伸方向进行设置，且导...
综上所述,PA套啤不锈钢注塑工艺在一定条件下是能够实现有效结合的。然而,为了实现最佳的结合效果,需要综合考虑温度、压力、注塑速度以及不锈钢表面处理等关键因素。在实际生产过程中,建议根据具体需求和材料特性进行优化和调整,以获得理想的制品性能。 通过深入了解PA料和不锈钢的性质以及注塑工艺的特点,从业人...
注塑工艺设计是套啤五金注塑模具设计的重要一环,它涉及到注塑产品的制造工艺、操作方法和加工流程等方面。 具体来说,注塑工艺设计过程中,需要考虑以下几个方面: 1.注塑原料的选取 在注塑工艺中,注塑原料的选取直接决定了注塑产品的质量和性能。因此,在设计注塑工艺时,要考虑注塑产品的用途、负...
套啤注塑工艺,业界也称其为立式包胶,是塑料成型领域的一项前沿技术。此工艺通过运用双色甚至多色塑料原料,并借助精密的注塑模具,巧妙地将各色塑料融为一体,从而打造出色彩多样、结构复杂的高品质产品。其独特之处在于,它突破了传统注塑的单色限制,为产品设计带来了无限创意空间。在实操中,我们需制备多套模具,每套对应...
注塑成型是一种常用的制造塑料零件的工艺流程。它涉及使用一种通常由钢或铝制成的模具和一台称为注塑机的机器。该过程从准备模具开始,包括清洁和涂抹脱模剂,以确保成品零件的顺利脱模。 接下来,将塑料颗粒或颗粒装入注塑机的料斗中。然后,机器加热和熔化塑料,形成熔融树脂。熔融树脂通过喷嘴和流道系统注入模腔中。模...
双色模具注塑加工已经无法满足特殊要求.注塑模具厂为了满足客户对于产品的特殊品质要求,包胶注塑模具,套啤注塑模具,立式包胶注塑加工,立式套啤注塑加工,套啤注塑加工,包胶注塑加工,这些注塑模具,注塑加工工艺应运而生,有些比较难的注塑加工产品,甚至采用多次包胶注塑工艺,多层套啤注塑加工工艺.(国内外模具行业专业名词可能有...
套啤注塑成型所需的主要设备是注塑机和模具,注塑机负责将预先烘干的塑料颗粒加热至熔化状态,并将其通过喷嘴注入模具中进行成型。注塑机的操作需要经过以下几个步骤: 1.将预先烘干的塑料颗粒放入注塑机的进料口。 2.开启注塑机,启动加热器将塑料加热至适当的温度。 3.将加热后的熔融塑料通过喷嘴喷入模...
套啤注塑,也被称为立式包胶,是一种先进的塑料成型工艺。它利用双色或多种颜色的塑料原料,通过精密的注塑模具,将不同颜色的塑料融合在一起,形成色彩丰富、结构复杂的产品。这种技术不仅突破了传统注塑工艺的局限,还为产品的设计和创新提供了更广阔的空间。