多层共挤阻隔膜的生产工艺流程 一.真空自动抽料 利用风机将料斗内抽成一定真空度,通过大气压的作用,使物料通过上料管吸到料斗内。 优点:(1)降低劳动强度。 (2)减少原料浪费,避免原料受污染。 (3)管内物料在输送过程中产生的粉尘不会向外飞扬. 二.重量计量料斗 每台挤出机均配置重量计量料斗测量实际的原料流通...
多层共挤的分层由分流器实现,各种熔体通过分流器后将排列成所需的结构,使之均衡流出,通过调节分流器中各层流道的开合度可使各层流速基本一致,确保所生产的共挤膜分层性良好,若调节不适当,各层流速相当较大时,可能产生涡流,严重影响分层性。 (3)生产线速度、厚度控制 按称量计算各层挤出速度和生产速度,通过控制挤出...
最后,经过拉伸的膜会被卷起来,就成了我们最终的产品——多层共挤拉伸膜。这个膜,别看它薄,但是强度大,用途可多了,比如可以用来包装食品,保护产品,或者作为其他产品的保护层。 哎,说了这么多,你可能也听累了。不过,这多层共挤拉伸膜生产工艺,确实是个挺复杂的过程。但是,只要掌握了技术,就能生产出高质量的产品...
该高密度聚乙烯薄膜的多层共挤生产工艺，包括以下步骤：选择主要原料和辅助材料；选择多层共挤挤出机；将准备好的主要原料和辅助材料分别加入多层共挤挤出机中，形成多层结构的熔体；将上述熔体进行纵向拉伸和进行横向拉伸；对拉伸后的薄膜进行电晕处理；经过处理的薄膜通过收卷装置进行收卷，形成成品的高密度聚乙烯薄膜。本...
共挤,又称多层复合共挤,是指同一挤出机通过多根挤出口,同时将两种或两种以上的熔体挤出并层合成薄膜。共挤技术采用多层复合成型,可以在一次挤出过程中制备出多种材料组合的复合材料薄膜,而且能够实现各层材料之间的牢固结合,大大提高膜材的密封性、防潮性、透明性和机械性能。 共挤技术是以两种或...
多层共挤流延膜生产设备是现代膜材料制备工艺中的关键设备之一,具有高效、精准、灵活的生产特点。以下将从设备的基本原理、结构组成以及生产工艺特点三个方面进行详细介绍。 一、多层共挤流延膜生产设备的基本原理 多层共挤流延膜生产设备的基本原理是将多种不同性质的塑料材料通过特定的挤出机头共同挤出,形成多层结构的熔...
该工艺是利用双向拉伸共挤出的方法生产的多层共挤阻隔膜。该种工艺目前在世界范围应用较少,且世界上仅极少数的工厂可生产双向拉伸共挤出阻隔膜生产线。 该种工艺产能较大,且生产的阻隔膜厚度非常均匀、透明度极佳,另外相同厚度的该种薄膜拉伸强度远大于其它三种工艺生产的薄膜,性能极佳。当然该种工艺生产线的投资也不菲...
生产高阻隔多层共挤流延膜的原材料可分为3大类,即高阻隔材料、复合材料和粘结材料。 (1)高阻隔材料。高阻隔材料的性能直接影响共挤流延膜的高阻隔性。目前,常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVDC三种,由于这些材料均是极性材料,吸湿力很强,而材料中的水分对生产影响很大,水分本身在加热过程中可产生降解作用,而含水分...
多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺。该工艺最大的优势是具有极高的加工精度,且能够最大限度地发挥被加工材料的性能。特别是在加工高阻隔多层共挤流延膜方面,具有无可比拟的优势。 多层共挤流延膜挤出技术特点和优势 多层共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出...
多层共挤流延膜挤出技术特点和优势多层共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头,汇合生产多层结构的复合薄膜,并通过急冷辐成型的技术。多层共挤流延膜挤出技术 也是传统的生产薄膜的挤出生产工艺。采用这种方法可生产各种不同材料的薄膜,且具有很高的加工...