在这里，南洋理工大学和新加坡国立大学报告了一种粉末尺寸驱动的熔池工程方法，通过触发粉末尺寸对增材制造的 316 L 不锈钢微观结构的响应，展示了对晶粒形态的轻松和大规模控制。 南洋理工大学和新加坡国立大学的研究人员使用细粉末获得粗晶（>100μm）或近单晶微观结构，并使用粗粉末获得近等轴细晶（▲3D打印 SS3...
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蚀刻步骤：以铜粉末为例，对于购买的铜粉末（LPW Technology Ltd.），先在250ml 锥形瓶中加入25 ml乙酸，蚀刻粉末表面的原生氧化铜层5分钟，然后加入100 ml FeCl₃蚀刻溶液，在400 rpm下搅拌 1、5 或 10 小时，随后静置5分钟，弃去FeCl₃溶液，用新鲜乙醇清洗粉末八次，直至溶液清澈，最后将粉末倒在培养皿中...
目前,应用于骨科植入物的增材制造产品主要是以Ti-6Al-4V钛合金粉末为原材料的电子束熔融(EBM)和激光选区熔融(SLM)技术制造。金属粉末的颗粒形貌、粒径分布和流动性等性能对于增材制造终产品的性能具有重要影响,本文旨在简要介绍增材制造...
总的来说,这三项标准针对增材制造用金属粉末的生产、包装、运输、贮存等关键环节制定了明确规范,标准的即将实施将有效提升金属粉末的质量稳定性,为增材制造产业的健康发展奠定坚实基础。 各有侧重,覆盖全面 GB/T 44239-2024《增材制造用铝合金粉》对增材制造用铝合金粉的牌号、技术要求、试验方法等进行了详细规定,...
1、 民用航空增材制造用钛合金粉末的制备与发展现状 1.1 钛合金粉末制备技术原理与发展现状 粉末原材料作为民机增材制造零件的最小单元，是实现民机钛合金零件高质量和高稳定性的前提，其品质和批次稳定性直接决定着增材制造产品能否满足适航认证的要求，粉末原材料也是增材制造在适航认证过程中不可或缺的一环。目...
增材制造技术(Additive Manufacturing, AM),又称3D打印,以计算机辅助设计(CAD/CAM)为基础,将材料(流体﹑粉材、丝材、块材等)逐层固化,熔敷,连接成为构件的无模制造技术。金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向。金属零件的增材制造对粉末要求较高,特别是...
虽然金属粉末的制备方法很多,但由于传统制备技术生产的粉末主要用于粉末冶金等领域,难以满足新兴的增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术对粉末性能的基本要求。根据ASTM 52900:2021标准,AM技术分为立体光固化、材料喷射、黏结剂喷射、粉末床熔融、材料挤出、定向能量沉积和...
位于美国波士顿的6K公司，凭借其革命性的UniMelt微波等离子技术，正在引领增材制造用粉末材料和电池材料生产领域新一轮的革新。这家公司最初是一家扎根于麻省理工学院等离子研究的小型初创公司，如今已发展成为一家凭借革命性的UniMelt 微波等离子系统改变行业的公司。6K 的旅程始于 2008 年，当时的研究重点是等离子技术...
大型跨国公司和小型创业公司在日常生产中都使用增材制造,使用此技术的中小型公司的数量每年都在增加。 加上合适的金属粉末,增材制造开启了全新的可能性。