螺母埋入是通过机械或热力手段将金属紧固件植入塑料制品的工艺技术。该工艺主要包含注塑成型埋置、热熔埋置、超声波埋置、冷压嵌入及膨胀嵌入等五种方式，其中注塑成型精度要求最严苛，需将塑胶孔径误差控制在0.05mm以内，并依赖Molding Pin与注塑机PIN针的精准配合实现定位。热熔法凭借设备成本低成为最广泛应用方式，而超声波
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这种方式在一些塑料制品的内部结构固定中经常使用,例如塑料外壳内部的电路板固定螺母的埋入。 2、间接埋入 间接埋入螺母的一种常见方式是通过预埋件。在建筑结构中,当需要在混凝土中安装螺母以固定后续的部件时,常常会先在混凝土浇筑前放置预埋件。这些预埋件通常是带有螺纹孔的金属块,它们被牢固地固定在混凝土的模板内。
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1.水平埋入 水平埋入方式是指螺母(铜柱)的埋入方式,螺母(铜柱)的长轴朝向,是和地面或其他固定件的垂直方向平行,这种埋入方式,可以避免在使用过程中,螺母(铜柱)的长轴传导出来的线圈及配件的干扰,且此时线圈与配件的运动,可以在螺母(铜柱)的外缘可以不受影响,可以均匀的均衡负荷,使螺母(铜柱)受力均衡,更有利于均衡...
螺母(铜柱)的埋入方式及设计尺寸 热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式,一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。 注塑螺母 注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格,孔径管控在0.05mm以内,因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中,螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。
一、塑件螺母埋入与热熔的区别 塑件螺母埋入和热熔都是塑料制品加工中常用的连接方式,但它们的区别在于: 1. 埋入 塑件螺母埋入是将螺母预先塞进塑件中固定,然后通过螺纹与螺栓连接,其优点是不用担心螺母松动和脱落。这种连接方式适用于需要经常拆卸的场合,例如汽车车灯。 2. 热熔 热熔是通过加热将...
一般情况下螺母不需要做表面处理,特殊的情况下可 以电镀。 二、 螺母的埋入方式 1. 热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式,一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。热压质量较 好,已有专用热压设备,设备价格低。 2. 注塑螺母 注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格,孔径管控在 0.05mm 以内,因为产品以 Molding...
螺母的设计尺寸主要包括螺母直径、埋入深度和配合孔的尺寸。 1. 螺母直径:螺母直径的选择应根据连接件的厚度、材质和受力情况来确定。一般来说,较大的螺母直径能提供更高的连接强度和稳定性。 2. 埋入深度:埋入深度是指螺母埋入基材的深度。它应足够深以提供足够的连接强度和稳定性,但也不能过深,以免损...