(1)紧实率数据能够判断水分含量是否合适于造型,因为紧实率对水分很敏感,水的质量分数有0.2%的变化。紧实率就能够反映出来。因此紧实率可以检查型砂的干湿状态是否适于造型。 (2)紧实率可以反映出型砂吸水物质的变化。因而可考虑型砂成分发生变化。 (3)紧实率与湿压强度和水分一起考虑,可推测出:①型砂中的粘土含量②...
缩孔是指铸件内部存在的孔隙。如果铸造时紧实率不足,就会形成砂瘤或缺陷,导致铸件表面和内部出现缩孔。 三、型砂紧实率对铸造精度的影响 型砂紧实率对铸造精度的影响是显著的。如果紧实率过高,会导致铸件内部产生应力集中,导致铸件变形;紧实率过低则会造成铸件尺寸不稳定。 四、型砂紧实率对铸件密度的影响 型...
解析 紧实的型砂能让气体通过而通出的能力称为透气性型砂在外力或自重作用下,沿模样和砂粒之间相对移动的能力称为流动性紧实率是指湿型砂用1Mpa的压力压紧或者在锤击式制样机上打击三次。其试样体积在紧实前后的变化百分率。紧实率=[(筒高—紧实距离)/筒高]x100%...
型砂紧实率是指在一定条件下,砂型中砂粒之间的紧密程度。型砂紧实率检测设备通过测量砂型中砂粒的紧密程度来判断砂型的质量,从而保证铸件的成型质量。其原理基于砂型中空隙率和砂粒的密实程度之间的关系,通过压缩试验或振动试验等方式来测量砂型的紧实率。 二、型砂...
答:是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率,以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。 过干的型砂自由流入试样筒时 ,砂粒堆积得较密实,紧实后体积变化较小,则紧实率小。 过湿的型砂易结成小团,自由堆积是较疏松,紧实后体积减小较多,则紧实率大。 对手工型和一般机器型的型砂,要求紧实率保持在45...
二、合理的紧实率范围 造型线型砂紧实率的选择应根据铸件的大小、形状和材质等因素进行综合考虑。一般来说,对于小型、简单形状和易铸造的材质,紧实率可以稍低一些,以提高生产效率;而对于大型、复杂形状和难铸造的材质,则需要适当提高紧实率,以确保铸件的成型质量和...
型砂含水量指含有水分的绝对量,它是紧实率的从变数。当型砂的干湿程度(紧实率)要求确定后,如果型砂含泥量高,就需提高含水量;含泥量低,就要降低含水量。从混砂机运送到造型机时含水量也会下降,大约降低 0.1～0.2%左右,控制型砂性能应以造型处为准。
在型砂中加入水,是为了使型砂湿润后通过粘结剂的活化达到低的松散密度。水分的加入量应以使粘结剂活化为限,不足或过量都应努力避免。 紧实率不仅可以衡量型砂的湿润程度,也可衡量相应的型砂松散密度。型砂紧实率是一个机械性能指标,是造型机中型砂压实后,测得的高度降低的百分比。在自动造型生产系统中,...
1、 紧实率 33～42%:是一个表示型砂相对干湿程度的指标,不管型砂中膨润土、煤粉和灰分的含量有多少,只要将紧实率控制在要求的范围内,手感干湿程度就处于最合适状态, 它会影响到砂型的厚度,这在垂直线生产上就比较明显。确认最终的紧实率应该在造型机的上方,一般...
控制型砂紧实率:确保铸件精度的关键 在铸钢件的生产过程中,型砂的紧实率是一个至关重要的参数,它直接影响着铸件的尺寸精度和表面质量。因此,有效控制型砂的紧实率,是确保铸件精度的关键步骤。 首先,了解紧实率对铸件精度的影响至关重要。紧实率过低,会导致型砂强度不足,易在...