固溶温度是指钛合金在加热过程中开始分解的温度,也即是钛合金在升温时出现固相溶解的温度临界值。钛合金的固溶温度与合金成分密切相关,具体取决于钛合金中的主要合金元素、含量、晶体结构和处理状态等因素。 钛合金的固溶温度通常低于其熔点,因此钛合金的热处理过程包括加热到固溶温度之上...
这表明当固溶体温度在 980°C 和 1050°C 之间时，粒径的变化不大。 当固溶体温度为 1100°C 时，奥氏体晶粒迅速生长，当固溶体温度为 1200°C 时，奥氏体晶粒继续生长。 这是因为随着固溶体温度的升高，位错密度降低，晶界移动速度增加，晶粒的生长速率也增加。图 1 Incoloy 825 合金在不同温度下固体熔化...
1.钢种成分:不同碳钢的成分不同,其固溶温度也会存在差异。 2.升温速度:升温速度越快,固溶温度越高。 3.保温时间:保温时间越长,固溶温度越高。 4.所处环境:钢材加热过程中所处环境(气氛、压力)也会影响固溶温度。 三、常见的固溶处理方法 1.正火:将工件加热到上临界点(Ac3上温度)以上,保温一段时间后,快速...
刘振宝等研究了碳含量对15-5PH沉淀硬化不锈钢板材的组织与性能的影响,结果显示碳含量提高,逆转变奥氏体量增多,会降低钢的强度。高晓婷等研究了15-5PH钢固溶处理时间对显微组织的影响,发现延长固溶保温时间可减少铁素体含量。华小珍等研究显示,固溶温度...
固溶处理的温度通常是根据具体材料的组成和性能要求来确定的。一般来说,固溶处理温度越高,固溶效果越好,但需要注意的是,过高的固溶温度可能导致晶粒长大,从而影响材料的强度和韧性。因此,在确定固溶处理温度时,需要综合考虑材料的性能需求以及固溶效果。 固溶处理的温度对材料的结构和性能有着显著影响。在固溶处理过程中...
一般来说,含有不同元素的铝合金会有不同的最佳固溶处理温度。 例如,对于含铜、镁、锰等元素的铝合金,固溶处理温度一般在480℃到520℃之间。在这个温度范围内,这些合金元素可以有效地溶解在铝基体中,从而提高合金的硬度和强度。而对于含硅、铁等元素的铝合金,固溶处理温度则可能稍高,通常...
研究了固溶温度对电弧增材制造马氏体时效钢显微组织和力学性能的影响。结果表明：经过固溶和时效处理后，电弧增材制造马氏体时效钢枝晶间偏析区域形成了逆变奥氏体。随着固溶温度升高，时效处理后产生的逆变奥氏体面积分数减少，尺寸减小，这是由于固溶温度升高加快了枝晶间合金元素的扩散，从而降低了枝晶间奥氏体稳定...
1. 铝合金:铝合金的固溶热处理温度通常在400℃至600℃之间。在这个温度下,合金元素能够充分溶解在铝基体中,提高材料的强度和韧性。 2. 铜合金:对于铜合金而言,固溶热处理温度通常在800℃至900℃之间。这个温度范围有助于改善铜合金的导电性和耐腐蚀性。 3. 高温合金:如GH3536等高温合金,固溶处理...
从图1中可以看出，固溶处理前后的合金均由密排六方α相和体心立方β相组成。由于用于衍射分析试样的外形尺寸和衍射试样参数都相同，故可以用衍射峰相对强度定性的表示各相的体积分数，因此，由图1可以看出，锻态合金固溶时效处理后，有次生α相析出，而且随着固溶温度升高趋近相转变点温度，初生α相溶解越充分，其...
可以看出，TB6钛合金棒材经不同固溶温度+相同时效温度处理后，显微组织由弥散分布的等轴αp相及β转变组织构成，初生α相在β相边界形核并长大，次生α相存在于转变β基体上。随着固溶温度的提高，TB6钛合金棒材αp相含量逐渐减少。经金相分析软件检测，当固溶温度为765 ℃时，αp相体积分数为18%。固溶温度为775...