当特种合金等在固溶时效处理过程中，首先进行固溶处理，即将其加热至固溶温度，形成过饱和固溶体。整个过程通常在保护气氛或熔盐等介质中进行，以防止特种合金等表面被氧化或腐蚀。接着就是时效处理过程，即将固溶物加热到一定温度并保持一定时间，使其中的溶质原子析出，形成微小的沉淀物，从而提高特种合金等的强度和硬
1.应用场合不同:固溶时效适用于铝合金、镁合金、钛合金等材料,能够提高材料的韧性和延展性;淬火回火适用于钢铁等材料,能够提高材料的硬度和强度。 2.加工工艺不同:固溶时效需要将材料加热到固溶温度后迅速冷却,而淬火回火需要将金属材料加热到固溶温度,并在回火时进行冷却。 3.效果不同:固溶时效能够...
鹿超龙等[7]研究了固溶时效处理对TB6钛合金组织的影响，结果表明：TB6钛合金在相变点以下固溶处理，温度越高，α相溶解越彻底，α"相含量越多；固溶处理温度高于相变点温度时，随着温度的升高，α"相数量减少，显微组织几乎全为β相且晶粒尺寸增大；当固溶温度接近相变点时，固溶处理后的显微组织大部分为β相和α...
固溶时效主要针对高温合金和不锈钢等材料,而淬火回火则主要应用于制造加工中。固溶时效的热处理温度通常是800℃以上,而淬火回火则通常是在500℃-700℃范围内。此外,固溶时效让金属材料中的成分更加均匀,从而提高了金属材料的耐腐蚀性和强度,而淬火回火则是通过控制组织细度来提高金属的力学性能...
固溶处理，又称为固溶淬火，是一种将合金加热至高温单相区并恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却的热处理工艺。此过程旨在溶解金属中的析出相，提高金属的塑性和可加工性，并为后续的时效处理准备最佳条件。固溶处理的温度范围通常在980~1250℃之间，具体温度根据合金的相析出和溶解规律及使用要求来确定。...
固溶时效处理是一种金属热处理工艺，主要包括固溶和时效两个过程。固溶是指将合金加热到高温奥氏体区保温...
这篇文章将详细讲解热处理的固溶和时效的区别。固溶是将固态合金加热并保温,使其溶解体内的一部分固体溶解到基体中,以改善材料的塑性和韧性;时效是在固溶处理后,将合金在适当温度下保温一段时间,使其在晶粒内析出一种比基体强硬的相,进而增加材料的强度和硬度。本文将
八、时效强化型镍基合金：NS411 九、固溶强化型铁基合金：GH1015、GH1035、GH1040、Alloy20、3J53十、时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、Alloy20、Alloy20、GH2132/SUH660、Alloy20、GH2136、GH2302 十一、固溶强化型镍基合金：Alloy20、Alloy20、GH3044、GH3028 十二、时效硬化型镍基合金：GH4033、GH4037、GH...
材料固溶时效处理是指将材料加热至一定温度,使其固溶体中的溶质达到均匀分布,然后在一定的时间内冷却,从而使材料获得一定的强度和硬度。 调质处理是指将固溶处理后的材料加热至一定温度,保温一定时间后迅速冷却,使材料达到一定的强度和塑性。 二、材料固溶时效处理和调质处理的适用材料...
相关文献表明，GH4169合金中的γ"相、γ'相以及δ相析出的温度范围不同、相同温度下不同保温时间的析出效果不同，其组成相的差异对合金的力学性能产生不同的影响[4] ，因此固溶时效处理温度和时间的变化对于合金的组织产生重要。有研究表明，940~1060 ℃范围进行固溶处理时,δ相的析出和溶解规律不同页；GH4169合金...