湖州华亨机械有限公司生产制造的铝合金固溶炉满足于T4铝合金固溶处理加自然时效 T6固溶处理加完全人工时效 厂家设备火温度550°C保温后10S内达到料框工件快速下水冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。 因操作过程与淬火相似,又称为 “固溶淬火”。适用于以 固溶体为基体,且在温度变化时溶解度变化较大的 合金。先...
铝合金铸件主要热处理工艺的特点及其热处理常见缺陷和防止方法。答:热处理工艺:退火、固溶处理、时效处理和循环处理四类。主要是固溶处理与人工时效。固溶处理:将铸件加热到接近固
和平铝业 固溶处理:是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。不完全人工时效:采用比较低的时效温度或较短的保温时间,获得优良的综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可能比较低。完全人工时效:采用较高的时效温...
固溶处理的目的是形成过饱和固溶体，时效的目的是人为的通过加热温度（人工时效）或放置时间（自然时效）的控制，来控制析出第二相的大小、数量和分布，通过第二相强化或弥散强化来提高强度的。这里的最根本的是没有发生相变过程，也没有同素异构转变过程。2、钢铁的淬火+回火过程 淬火处理的目的也是形成...
我来解释一下T6是什么我来解释一下,T6 是 变形铝合金(区别于铸造铝合金)的一种热处理工艺,是“ 固溶处理(对于钢铁此过程称作“淬火”,这个大家应该很熟悉)+ 人工时效 ” 的过程,其中主要因素是 固溶温度、淬火速率(由淬火介质决定)、时效温度,保温时间,时效级数(一级时效或多级时效)。对于不同合金,相同的热处...
答: ZL101合金T6热处理的工艺:固溶处理加人工时效。 固溶处理:加热温度535±5℃,保温时间2-6h,冷却介质及温度:水60-100℃; 人工时效:加热温度200±5℃,保温时间3-5h,冷却介质:空气。 目的是提高铸件的力学性能、消除铸造应力、增强耐蚀性能、改善加工性能和获得尺寸稳定性。相关知识点: 试题...
摘要:对Al-Cu合金进行析出强化和人工时效处理以获得优异的力学性能,如高的强度、好的韧性。其热处理工艺条件为:510~530 °C固溶处理2 h;60 °C水淬;160~190 °C人工时效2~8 h。采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、透射电镜和拉伸实验对经固溶和人工时效处理的Al-Cu合金的组织和力学性能进行表征。固溶处理实...
百度试题 题目铝铜合金固溶处理后,在140℃人工时效的目的是( ) A. 进行时效强化 B. 去除内应力 C. 稳定尺寸 相关知识点: 试题来源: 解析 A.进行时效强化
A1一Cualloyofllowedheattreatmentsofsolutiontreatmentat510-530。C ofr2h.quenchinginwaterat60。C andthenartificial agingat160-190。C for2-8h.Theeffectsofsolutionrteamt entandartificialagingonthemicrostructureandmechanicalproperties ofA1一Cualloywerestudiedbyopticalmicroscopy (OM),scanningelectronmicroscopy...
对于铝合金，理论上过时效不受热处理次数的限制，但实际上重新加热很难使产生强化效果的析出相完全重新溶解，造成以后时效过程呈局部析出（局部未溶解析出相为结晶晶核而长大），使得时效强化效果逐次减弱。同时，由于铝合金没有同素异构转变，即没有相变过程中的形核的过程，在反复加热过程中，固溶体晶粒...