主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。正火有以下目的和用途：① 对亚共析...
退火、正火、回火和淬火是金属热处理中的四种基本工艺,它们的主要区别在于加热温度、冷却速度及达到的性能效果。 1. 退火:退火的目的是降低金属的硬度,提高其塑性和韧性,消除内应力。退火分为完全退火和不完全退火。完全退火是将工件加热到临界点Ac3以上的适当温度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却至室温。不完全退火是将...
正火冷却速度稍快,能细化晶粒,提高韧性,生产周期短。 退火:将金属加热到一定温度,保温一段时间后,缓慢冷却到室温。退火能降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,稳定尺寸。 淬火:将金属加热到临界温度以上,保温一段时间后,以大于临界冷却速度快速冷却。淬火能获得马氏体或贝氏体组织,大幅提高硬度、耐磨性。 回火:淬...
2、材料组织变化不同：正火后，亚共析钢的组织由铁素体和珠光体组成，共析钢则为珠光体，而过共析钢则包含珠光体和二次渗碳体，且这些组织的分布是不连续的。低温回火后，材料组织转变为马氏体；中温回火则形成回火托氏体；而高温回火调质处理则得到回火索氏体组织。退火过程中，晶粒得到细化，组织得到调整，同时...
正火的目的与退火相似,都是为了改善材料的组织和性能。但正火冷却速度较快,所得材料的晶粒较细,硬度和强度相对较高。正火常用于提高低碳钢的力学性能,也可作为淬火前的预处理。 三、回火 回火是将经过淬火的金属材料重新加热到一定温度,然后冷却的过程。回火的...
正火：与退火不同，正火是将加热后的工件从炉中取出，然后置于空气中自然冷却。淬火：在此过程中，工件被加热至淬火温度，该温度通常高于临界点30-50度，并在此温度下保温一段时间。之后，工件被迅速投入淬火剂中以实现快速冷却。回火：淬火完成后，工件需进行回火处理，即在较低温度下进行再次加热与冷却，以获得所...
热处理中的“四把火”——退火、正火、淬火与回火，是金属材料加工与处理中不可或缺的环节。这四种工艺各有其独特的作用与目的。退火旨在消除铸造、锻压或焊接过程中产生的组织缺陷和内应力，从而改善材料的组织和性能，为后续加工或热处理铺平道路。正火则通常用于细化晶粒，提升材料的综合力学性能，特别是在改善切削...
首先进行退火或正火处理以消除内应力和改善组织结构,接着进行淬火以提高硬度和强度,最后进行回火以调整工件的机械性能并减少内应力。然而,具体的顺序可能会根据金属类型、所需性能和工件的应用要求而有所不同。 总的来说,退火、正火、淬火和...
退火与回火的主要区别在于硬度的保留程度。简而言之，退火是为了降低或消除材料的硬度，而回火则在保持材料硬度的同时，进行进一步的加工处理。一.回火：在高温环境下进行回火，会得到回火索氏体组织。回火通常不作为独立步骤使用，而是在零件经过淬火处理后进行，其主要目的是释放淬火过程中产生的应力，并获得所需的组织...