特点和区别详细 喷丸:用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。 喷砂 喷砂是采用压缩空气为动力...
1.喷砂:高速气流带动砂粒到工件表面,清洁污渍、增加粗糙度、美观表面(哑光),提高结合力 2.喷丸:强化表面,提高抗疲劳和抗腐蚀性,有一定清除表面污渍的作用 3.喷粉:静电吸附、高温烘烤附着表面 环氧树脂,利用率高,坚固性好(附着力强)。 局限性:平整度差、固化温度高,常用于耐高温的金属 4.喷漆:液态油漆,防锈,丰...
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喷丸时间过长能耗增大。在达到饱和喷丸强度后,延长喷丸时间,零件疲劳强度并没有显著提高,故而应选择合理的喷丸时间。在喷丸零件表面的规定部位上,弹痕占据的面积与要求喷丸强化的面积之间的比值,称为表面覆盖率。在一定的时间内,喷丸时间越长,喷丸效果越强,弹痕所覆盖的面积百分比也越大。一般工程上规定,弹痕覆盖面为...
1.喷砂:高速气流带动砂粒到工件表面,清洁污渍、增加粗糙度、美观表面(哑光),提高结合力 2.喷丸:强化表面,提高抗疲劳和抗腐蚀性,有一定清除表面污渍的作用 3.喷粉:静电吸附、高温烘烤附着表面 环氧树脂,利用率高,坚固性好(附着力强)。 局限性:平整度差、固化温度高,常用于耐高温的金属 ...
表面处理工艺之 1.喷砂:高速气流带动砂粒到工件表面,清洁污渍、增加粗糙度、美观表面(哑光),提高结合力 2.喷丸:强化表面,提高抗疲劳和抗腐蚀性,有一定...