喷丸处理（shot peening ）是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。喷丸处理的优点是设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，缺点是工作环境较差，单位产量低，效率比抛丸低...
喷丸处理主要应用于金属制造、汽车制造、航空航天等行业。 一、喷丸处理过程 喷丸处理通常使用喷砂机进行,喷砂机由压缩空气或机械动力驱动,在高速的喷射流中催动磨料颗粒。喷射磨料以高速冲击在被处理物体表面,瞬间去除表面的污垢、氧化层或涂层。同时,磨料颗粒的冲击力还可以使金属表面产生塑性变形,消除应力集中,提高材料...
喷砂处理后的工件表面通常会被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂层或镀层之间的结合强度。经过喷砂处理的工件表面会呈现出一种金属本色但略带发暗的毛糙面效果,这种表面有利于涂料的附着和流平。 而喷丸处理后的工件表面则会被微量而不易被破坏地强化。由...
一般处理时,钢板在自由状态下,用高速钢丸打击钢板的里面,使其表面产生预压应力。以减少工作中钢板表面的拉应力,增加使用寿命。应力喷丸处理是将钢板在一定的作用力下的预先弯曲,然后进行喷丸处理。 喷塑处理 货架表面为喷塑处理工艺 喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体...
喷丸处理又称喷丸强化处理，它是利用高速运动的弹丸向材料（零件）表面喷射，使被处理表层产生循环塑性应变层（此塑性变形层深度通常为0.1-0.8mm），由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。合理地利用表面塑性变形层内的残余压应力场（应力强化）和变形层微观组织的变化（组织强化），可以...
喷丸处理是以压缩空气为动力，将磨料以一定的速度喷向被处理的钢材表面，以磨料对钢材表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、锈蚀产物及其他污物除去的一种高效率的表面处理方法。磨料需反复回收使用。回收方法有气力回收和机械回收两种。原理 喷丸处理可以直接处理钢材原材料，在没有抛丸预处理流水线的条件下代替预...
喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸,对工件表面进行撞击,以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。可用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等,还可用于表面消光、去氧化皮和优化铸、锻、焊件的残余应力等。 喷丸过程就是将大量弹丸喷射到零件表面上的过程,有如无数小锤对表面锤击,因此,金属...
一、喷丸处理简介 喷丸处理是一种通过压缩空气或机械力,将金属颗粒在高速冲击下喷射到工件表面,以达到去除表面污垢和增加表面粗糙度的目的的加工方法。同时也可以疏松表面,促进材料的强度和耐磨性。 二、热处理的定义 热处理是一种通过预定的加热、保温和冷却方法,改变金属材料的物理、结构和化学性质的方法。...
物及污物的方法称为喷丸处理;喷丸后,工件的表面光洁发亮,同时还能在工件表面产生残余压应力,提高工件的疲劳强度;由于钢丸或铁丸的强度较高、冲击力较大,因此,喷丸只适用于渗碳或碳氮共渗后经淬火的零件及其它高硬度工件的表面清理,硬度在40HRC以下的工件不能进行喷丸,硬度在40~55HRC之间的工件,喷丸时不能处理得太...