品质异常处理作业规范 1. 目的:为了规范异常处理作业流程,对品质异常及时有效处理,尽快将产品送至客户 手上;并及 时查明异常发生原因,以寻求解决对策,提出预防措施,避免再发,特制定本规范。 2. 适用范围:凡本公司加工的模具、零配件、模锻件经检验判定不符合图纸要示或客户要求,均 按本 流程进行处理。对进料检验...
4.1 生产异常发生及确认 4.1.1 对照4.2.1和4.2.2条:当生产线出现异常时,(设备故障停线、停机、品质不良居高、产能偏低、损耗严重超标等异常情况)生产线拉长、IPQC或主管和工程师应立即联系相关部门确认处理。 4.2开出《品质异常通知单》及交相关负责人审核和及时跟进 4.2.1遇到下列异常情况时,拉长应填报《品质异...
3.2来料异常 3.2.1所有物料/外发产品在来料过程中依据检验规范,产品图纸及客户标准检验作业,当检验人员发现异常问题后,将此异常问题反馈给品质工程师,品质工程师需复测检验评估异常问题是否属实,确认无异常可正常入库,确认异常属实检验人员开出品质异常反馈单,并将异常问题点同步反馈给采购,生产计划,工程及业务部门。 3....
制程品质异常处理规范1目的: 當制程生產中出現品質問題時,能做到即時的問題分析與訂立改善對策,將不良影響降到最低,從而達到提升效率之目的。 2職責範圍: 2.1管制範圍: 凡製造生產過程中所發生之ㄧ切品質異常問題皆屬之。 2.2權責: 2.2.1異常問題的發現:品保在製造生產過程中發現品質異常需及時提出并通知處理。
品质异常处理时间规范 管理评审会议召管理评审计管理评审输管理评审评审实施计划结开管理评 R WL≤≤20R10R 文件编号页次版本（次）生效日期 品质异常处理时间规范 1.目的:1.12.13.13.23.33.43.5 通过规定品质异常处理时间，确保品质异常能够得到及时有效的处理。2.适用范围:适用于本公司进料检验、制程检验、最终...
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品质部:负责对发现或反馈来的产品品质异常进行检验判定、品质异常时的处理协调、不合格品的处置跟进,纠正与预防整改效果的验证、不合格信息传递与跟进等。 生产部:负责来料异常协助处理、制造不良与设计不良的纠正与预防措施的落实。影响生产或发货计划时应及时更新与公布生产与发货计划。 开发部:负责对设计不良或产品标...
SMT品质异常处理规范 文件编号文件版本 XXX-QPAQA018 A/02 制订日期页码 2018/4/10第1页，共1页 一、操作流程 二、操作步骤 一、操作流程 二、操作步骤 1进料检验异常2制程检验异常三、定义 1.品质部IQC在进料检验时，依《进料检验作业指导书》、《进料检验规范》及《IQC-OQC抽样检验计划表》、取AQL值CR...
品质部来料检验员注明不良原因并签名后，提交物控跟进处理，操作同4.3.2。4.4 来料、退货 4.4.1 ...
产品品质异常处理管理规范562属厂内品质异常发出之纠正及预防措施单由qc组长追踪责任单位必须在规定的期限前回复改善方案并作效果确认如责任单位未在规定期限内回复qc组长须将此异常信息报告品管课长经理品管部将事实提报给总经办经管按照公司奖惩管理办法对责任单位负责人进行处罚品管部直至追踪责任单位回复改善方案并进行了...