吹瓶过程在玻璃化温度与结晶温度之间进行，通常维持在90～120度范围内。在此温度区间内，PET呈现高弹态，经过快速吹塑和冷却定形后，即可得到透明的瓶子。对于一步法工艺，此温度主要由注塑过程中的冷却时间决定（例如青木吹瓶机），因此需要确保注塑与吹塑两工位之间的顺畅衔接。吹塑过程中包含拉伸、一次吹塑和二次吹...
因素：1、外部皱折：A：这种皱折多因预吹压力不足所致，拉伸过程中，过多原料被推向瓶底。B：另一种可能则是底部温度过低，导致拉伸时无法充分展开，进而使原料积聚于瓶底。2、内部皱折通常由瓶胚底部过热或拉伸开始后预吹时机过晚引起。解决方法：1、优化预吹压力设置，保证在每个吹瓶工位上预吹压力都处于理想状...
吹瓶工艺，作为化妆品包材成型的 关键环节，涉及多种成型方式，如注吹、注拉吹、挤吹等。在材料选择上，HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA、PETG、PETP等均是常用的吹瓶材料。这些吹瓶成型制品在护肤和洗护类产品中发挥着重要作用，应用广泛。然而，在实际生产过程中，吹瓶工艺制品可能会面临多种 质量缺陷的挑战。...
目前大部分吹瓶工艺是二步法,即先将塑料做成瓶胚,然后再进行吹制。主要的吹瓶过程可分为预热和吹瓶两部分。 1、预热 将瓶胚通过红外线高温灯管照射,将瓶胚的胚体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶胚胚口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。 2、吹瓶成型 该阶段是将已经预热好的瓶胚放置...
“吹瓶工艺”是宝特瓶生产的第一步，它通过将塑料原料塑形为瓶身，使瓶子成型。在接下来的步骤中，果汁会被清洗、杀菌，然后进行充填和锁盖，完成初步的瓶子形成和产品灌装。◉ 套标与收缩工艺 在“套标”工艺中，瓶子通过输送带被送至套标机，在这里，它能为瓶身增添新装。当你看到市面上的饮品时，它们看...
吹瓶工艺简介 目前大部分吹瓶工艺还是二步法,即先将塑料做成瓶胚,然后再进行吹制,常用的原来多位PET塑料。 一、 吹瓶原理 目前主要的吹瓶过程可分为两个部分,即预热和吹瓶两过程。 1、 预热 将瓶胚通过红外线高温灯管照射,将瓶胚的胚体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶胚口是不需要加热的,因此需要一定...
一、吹瓶机吹瓶工艺的缺陷 在吹瓶机吹瓶过程中,由于各种原因,会出现许多工艺缺陷,主要包括以下几个方面: 1. 瓶底瘪 瓶底瘪是指瓶底凹陷过深或者瓶底外侧有翻边现象。这种缺陷会影响瓶子的稳定性和密封性,最终导致瓶子无法使用。 2. 瓶口歪斜 瓶口歪斜是指瓶口与瓶子的轴...
(一)挤出吹瓶设备 1、挤出机 挤出机是挤出吹瓶工艺中的关键设备。它主要由料斗、螺杆、机筒、加热装置等部分组成。料斗用于存放塑料原料,螺杆在机筒内旋转,就像一个巨大的螺旋推进器。当螺杆旋转时,它会将料斗中的塑料颗粒不断地向前推进,同时机筒外部的加热装置会对机筒进行加热,使塑料颗粒逐渐融化。不同的塑料...
吹瓶工艺是塑料加工行业中的重要技术之一,广泛应用于食品、饮料、化妆 品、医药等领域的包装瓶生产。 吹瓶工艺定义 吹瓶工艺是一种通过向预热的塑料坯料中吹入压缩空气,使其紧贴模具内壁 成型,从而得到所需形状和尺寸的塑料瓶的加工工艺。 吹瓶工艺是塑料加工行业中的重要技术之一,广泛应用于食品、饮料、化妆 品、...
1、工艺流程不同:吹瓶机采用单腔成型技术,而注拉吹工艺则使用双腔成型技术。 2、生产能力:吹瓶机的最大生产能力在每小时约2500瓶左右,而注拉吹工艺的最大生产能力在每小时约6000到8000瓶左右。 3、适用范围:吹瓶机主要适用于生产简单形状的瓶子,而注拉吹工艺...