脱附时启动催化燃烧器中的电预热器,待温度达到起燃温度时,由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风,经混合后调到适当温度(140℃,其中废气中有机成分沸点:甲苯110.6℃,二甲苯138-144℃)后送入吸附床进行脱附操作,吹脱出的高浓度有机废气(可浓缩10-20倍)与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入燃...
有时为了增加活性炭吸附脱附催化燃烧设备的使用寿命和处理效果,可以在活性炭吸附脱附催化燃烧设备之前加装预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。 活性炭吸附脱附催化燃烧装置成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。...
二、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭。 三、脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提升几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250～300℃进行催化氧化,使其转化为CO2和H2O排出,当...
1.单一低温等离子、光氧化、光催化、水喷淋吸收及上述技术的组合工艺; 2.一次性吸附(定期集中脱附的除外)工艺或采用吸附(脱附)+催化燃烧(CO)组合工艺的VOCs治理设施;无控制系统的吸附-脱附类治理设施; 3.无控制系统或控制系统未对...
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理流程图 工作过程中,吸附在活性碳上的 有机气体通常用水蒸气进行解析,蒸汽将由罐体的上部进入,先穿过活性碳吸附床层结构,而将被吸附的组分 解吸出来后 并带入冷凝器,这样解吸气体会被冷凝下来 并流入分层槽;在分层槽内,有机物和 水是靠重力进行自动分离,分离层上层所得到的 有机...
该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集,对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs 进入高效催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理,进而降解 VOCs。
2.1、活性炭脱附再生系统由废气吸附量达到饱和的活性炭吸附箱1个,脱附管道,脱附风机,补冷风机,催化燃烧室,plc控制柜(与吸附系统共用)等部件构成。活性炭脱附原理是当活性炭箱体内活性炭吸附饱和后,根据分子热运动理论,从外界加给吸附体系热能,提高被吸附分子或分子团的热运动能量,当分子热动力足以克服吸附力时,有...
采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，分三个工作过程进行：第一，工作过程利用活性炭多微孔及巨大的表面张力、吸附容量大等特性将废气中的有机溶剂吸附在其内部，可使有机废气净化效率高达95%以上，使所排废气得到净化。第二，工作过程由于活性炭的吸附容量有限，经一段时间吸附后，活性炭...
脱附再生过程即吸附床加热、脱附到冷却整个过程可在2～4h内完成，基本不会影响生产运行。脱附催化燃烧装置技术特点 脱附催化燃烧装置有以下几个优点：1. 净化效率高：活性炭纤维对有机废气的吸附效果佳，完全能满足国家和苏州市新的环保要求。2. 采用脱附再生工艺，活性炭纤维使用寿命长，可达3～5年，可有效减少...
脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在红外热器的作用下,使气体温度提高到 300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为 CO 2和 H 2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过...