按结构分类，叶轮可分为流道式、叶片式、螺旋离心式和旋流式四种。其中，流道式叶轮包括单流道和双流道两种设计；叶片式叶轮则分为闭式和开式；而螺旋离心式和旋流式叶轮则具有独特的结构特点。【 几何参数的影响 】进口几何参数对泵的汽蚀性能有着显著的影响，而出口几何参数则对泵的性能参数（如扬程H和流量Q）产生重要影响
旋流式叶轮几何参数 旋流式叶轮的几何参数对其性能有显著影响。叶轮进口直径Dj、叶片进口直径D1、叶轮轮毂直径dh等参数对汽蚀性能和泵效率至关重要。叶轮使用问题 铸造缺陷 在旋流式叶轮的铸造过程中，可能出现流道夹杂、多肉、表面不光滑、沙眼、裂纹和缩松等多种缺陷，这些不仅影响质量和外观，更可能严重影响其性能和...
具体来说，叶轮的进口直径（Dj）、叶片进口直径（D1）、轮毂直径（dh）、叶片进口宽度（b1）、叶片进口角（β1）以及叶轮外径（D2）等参数，都对汽蚀性能有着关键作用。同时，叶轮出口的几何参数，如出口宽度（b2）、叶片出口角（β2）和叶片包角（Φ），则对叶轮的性能（如扬程H和流量Q）产生重要影响。此外，...
旋流式叶轮的设计独特，其中叶轮被部分或全部缩离压水室的流道，从而展现出卓越的抗堵塞性能。优良的抗堵塞性能得益于叶片与流动介质间的能量交换，对大颗粒及长纤维适应性佳。悬浮颗粒的运动并不产生能量，而是在流道内与液体交换能量，使得其在流动过程中不会与磨损的叶片接触。【2. 旋流式叶轮的几何参数】接下来...
1.1 ◇ 基本参数与设计指导 确定离心泵基本参数是设计的关键。如流量、扬程、转速等为初步设计提供指导，再通过经验公式获得叶轮的几何尺寸。1.2 ◇ 叶轮几何尺寸推算 在叶轮的水力设计环节，通常假设其内部液流呈现轴对称特性，即流场中的每一处速度均可拆解为轴面速度和圆周速度，这两种速度分量分别受到叶轮...
叶轮进口直径D1≈(0.8-0.9)H 叶轮出口直径D2≈(1.1-1.4)D1 叶片数目z=5-9 该方法计算精度较低,适用范围有限。 2. 计算流体力学方法 计算流体力学方法是现代计算机模拟技术的发展应用之一,在离心泵叶轮几何参数计算中,有着广泛的应用。采用该方法,可以更加准确地研究叶片的形状和叶片间的几何...
一、叶片几何参数 1.叶片安装角(β) 定义:叶片弦线与叶轮圆周切线方向的夹角。 影响: 增大β:提高气流轴向速度,增加风量和静压,但可能加剧流动分离,导致效率下降和噪声升高。 减小β:降低风压但改善流动附着性,适合低噪声需求场景。 优化范围:通常为20°~40°(前向叶片),需匹配转速和工况。
主要几何参数 Dj:叶轮进口直径; D1:叶片进口直径; dh:叶轮轮毂直径; b1:叶片进口宽度; β1:叶片进口角; D2:叶轮外径; b2:叶轮出口宽度; β2:叶片出口角; Φ:叶片包角; Z:叶片数。 叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响,叶轮出口几何参数对性能(H、Q)...
Dj：叶轮进口直径；D1：叶片进口直径；dh：叶轮轮毂直径；b1：叶片进口宽度；β1：叶片进口角；D2：叶轮外径；b2：叶轮出口宽度；β2：叶片出口角；Φ：叶片包角；Z：叶片数。叶轮的进口几何参数对汽蚀性能产生显著影响，而出口几何参数则对泵的性能（如扬程H和流量Q）至关重要。这些参数共同决定了泵的效率。为了...