首先,需要分别计算每台设备的实际可动时间和计划可动时间。然后,将这些时间累加,得到多台设备的总实际可动时间和总计划可动时间。最后,用总实际可动时间除以总计划可动时间,并乘以100%,即可得到多台设备的整体可动率。 三、提高设备可动率的重要性 设备可动率是反映设备运行状态和生产效率的重要指标。提高设备可动...
方法一 可动率 = (计划生产时间 – 故障停机时间) / 计划生产时间 × 100% 这个公式很直观地表示了,在计划的生产时间里,去掉因为故障而停机的时间,剩下的就是设备可以正常运行的时间,再除以计划的总时间,就得到了可动率。 方法二 可动率 = 成功启动次数 / 总尝试启动次数 × 100% 这个方法是从设备的启动...
二、可动率的三大核心逻辑:洞悉内在关联 1. 用户视角的可用性 从使用者的角度出发,可动率的评判标准直白又关键:当我要用设备的时候,它能不能立马启动干活?这可和单纯看设备技术上有没有损坏不是一码事。举个例子,一台矿用自卸车,外表看着没啥毛病,零件也都完好无损,可就因为等着某个关键备件,硬生生在那儿趴...
设备可动率的计算公式为:设备可动率 = (设备正常运行时间 / 设备总时间) × 100%。通过这个公式,我们可以清楚地看到设备可动率与设备的实际运行时间密切相关。在实际生产过程中,设备可能出现故障、停机维护或等待原料等情况,这些情况都会导致设备实际运行时间减少,从而降低设备可动率。 二、提升设备可动率的重要性...
可动率基本上可以有2种解释:1.可动率是指在工作时间内,设备开动时间和应开动时间的比值.1.可动率是指在工作时间内,设备可开动次数和应开动时间的比值.重点解释第二种的来源【大野语录——科学现场管理】“ 可动率是在想让机器运转的时候,机器就能及时正常地运转的比率.也就是说,按一下按钮,机器马上就能进行...
设备可动率(也称有效时间率)是指设备在特定时间内正常运行的时间占总时间的比例。通俗地说,可动率是指设备“不故障”的时间占总时间的比例,也就是设备能够正常工作的时间比例。 设备开动率(也称利用率)是指设备实际运行时间与工作时间的比例,通常用来评估设备利用效率。也就是说...
[ \text{可动率} = \frac{\text{成功启动次数}}{\text{总尝试启动次数}} \times 100% ] 稼动率: 定义:稼动率则是指设备在已经启动后的实际运行时间与理论上的最大可能运行时间的比值。它衡量了设备在生产过程中的有效利用程度。 计算方式:一般通过计算设备在某段时间内的实际生产时间(扣除故障停机、维护...
稼动率表示的是实际需求针对定时满负荷开工能力的比例。是观测设备投资优劣的指标。 生产现场不可以强行提高稼动率,必须考虑包含扩大订单或集约设备等在内的提高稼动率的对策。 可动率表示的是希望开动设备时,设备能够正常运转的比例,是展示设备使用方式优劣...
本文详细解释了生产线可动率的概念,包括其定义、计算公式,以及提高生产线可动率的具体策略。生产线可动率是衡量生产线效率的重要指标,对于制造业企业来说至关重要。
计算过程：首先计算设备可动时间，用计划开机时间依次减去各类停机时间，即设备可动时间为8 0.5 1 0.5 = 6小时。然后根据可动率计算公式可得，该设备的可动率为(6)/(8)×100% = 75%这意味着在计划的8小时生产时间里，设备实际能够正常运行用于生产的时间占比为75%，从侧面反映出设备存在一定的影响生产连续...