实际叠瓦组件的设计,同行为了提升最大化组件的转换效率,采用划片工艺多以1/5 或者1/6为主,实际这些同样产生不少叠片的浪费成本。切片数量多,在大组件的尺寸下,也面临组件的串长偏长问题,就二极管对外部热斑遮挡旁路保护上,就需要增加二极管的保护设计,这给叠瓦的组件规模化自动化制作带到挑战,因为在每20多片小...
高效叠瓦太阳能组件的制造工艺包括电池片的制造、组件的组装等多个环节。其中,电池片的制造是整个制造过程中最为关键的一步。电池片的制造需要通过切割、打孔、半导体材料的沉积等工艺来完成。在组件的组装过程中,需要将电池片、玻璃、框架等材料组装在一起,并通过胶水、螺丝等方式固定在...
实际叠瓦组件的设计,同行为了提升最大化组件的转换效率,采用划片工艺多以1/5 或者1/6为主,实际这些同样产生不少叠片的浪费成本。切片数量多,在大组件的尺寸下,也面临组件的串长偏长问题,就二极管对外部热斑遮挡旁路保护上,就需要增加二极管的保护设计,这给叠瓦的组件规模化自动化制作带到挑战,因为在每20多片小...
摘要 本发明提供一种叠瓦组件生产工艺,步骤包括:对叠片后的电池条进行固化形成电池串,且固化温度不高于250℃;将若干合金焊带与胶膜叠放粘接形成备带膜;控制所述备带膜铺设在固化后的所述电池串上并与所述电池串正面上的每个主栅线匹配对应;将铺设有所述备带膜的所述电池串进行排版,封装形成叠瓦组件。本发明一...
叠瓦组件工艺开发之路..叠瓦自2015年在国内GCL开始开发至今到国内国际来说形成真正意义的规模化趋势,确实是一个不错的发展趋势,尤其在高组件转换效率方面,绝对是项创新之举,值得行业和终端客户的青睐。开发叠瓦工艺的过程中遇到
高效叠瓦太阳能电池组件是在普通组件加工工艺基础上,加入特有的叠瓦流程,使得单位面积下可以叠放更多的太阳能电池片,提高组件的发电功率以及稳定性,武汉三工智能2016年开始投入叠瓦太阳能组件生产线的研发和生产。 文章版权为武汉三工智能所归纳,转载请注明出处,咨询请联系15671696592!
摘要 本发明提供一种叠瓦组件生产设备,包括上料口和下料口,还包括用于放置电池片的等待区、用于对电池片进行导电胶印刷的印刷区、用于对电池片进行激光切割的切割区和至少一个用于对电池片进行周转存放的轮值区,等待区、印刷区、切割区和轮值区均置于同一个旋转平台上;等待区、印刷区、切割区和轮值区位于同一个圆...
摘要 本发明公开了一种叠瓦组件制造生产线及生产工艺,生产线包括顺序设置的上料装置、划片装置、裂片装置、贴片装置、固化装置,所述生产线还包括印刷装置,所述印刷装置设置在所述上料装置和所述划片装置之间,或者所述印刷装置设置在所述裂片装置和所述贴片装置之间。该叠瓦组件制造生产线布局合理,使得叠瓦组件制造的...
摘要 本发明公开了一种高密度叠瓦组件的制备工艺,该制备工艺包括以下步骤:无主栅电池片切片的制备;电池串的制备;电池长串的制备;叠瓦组件的制备;一次EL测试;层压封装;装框、装接线盒;二次EL测试;本发明所得到的高密度叠瓦组件不但提高了缺陷片的利用率,而且通过减小电池面积降低电流失配损失的方式提升组件功率,通...
摘要 本发明公开了一种全串并联叠瓦光伏组件的组装工艺,所述全串并联叠瓦光伏组件的组装工艺包括:将双面电池片通过全自动激光划片机进行切片以分割成多个子电池片;利用串并联叠瓦焊接机将多个所述子电池片进行串并联叠片焊接以构成多排呈列布置的全串并联电池层。本发明实施例的全串并联叠瓦光伏组件的组装工艺流程...