双金属复合管焊工艺是一项技术含量较高的工作,对于管道的质量和性能至关重要。通过准备工作、预热、焊接、冷却和后处理等步骤的合理操作,可以确保焊接质量和性能达到要求。然而,为了确保焊接质量,还需要严格按照相关规范和标准进行操作,并在实践中不断总结和改进,提高工艺水平和技术能力。只有如此,双金属复合管焊接工艺才...
1. 双金属复合管的管道布局应尽量避免出现锐角、弯曲等地方,以避免焊接时出现变形。 2. 双金属复合管的安装时要注意管道的轴向和横向位置,避免变形。 3. 双金属复合管在使用过程中应注意环境温度及内外压力,以免管道出现塑性变形。 二、双金属复合管的焊接工艺 对于双金属复合管的焊接工艺,需要注意如下几...
根据输送油气介质的特征,PY35-1/2项目海底管道选用X70/316L双金属复合管。海油工程焊接技术人员经过大量的科研试验和技术攻关,成功摸索出一套双金属复合管全自动焊接技术。该技术采用了管端堆焊技术,窄间隙坡口形式,采用单一焊丝进行填充焊接的焊接方法,解决...
2205双相内衬不锈钢复合管焊接工艺(2) 1.3焊接工艺1.3.1焊前准备 复合管坡口采用坡口机加工,封焊前用丙酮将焊接坡口及其两侧的油脂、灰尘、水等彻底清理,防止杂质对焊缝质量产生不利影响。将焊丝用丙酮擦拭,焊条按有关规定进行烘干。保护气体采用氩气,气体纯度大于99.99%。焊前不预热。
选择合适的焊条是双金属复合管焊接工艺中非常重要的一环。在选择焊条时需要考虑到双金属复合管的材质和要求,以及焊接后的性能要求。同时,在焊接过程中需要注意清洁、预热、焊接参数和后续处理等事项,以保证焊接质量。 以上内容来自河北天域大观文化传媒有限...
双金属复合管焊接工艺探讨 [摘要]现在全世界范围内,能源需求总量还在不断提高,但是随着开采工作的开展,很多地区当中的易开采油气资源越来越多,相对应地,替代能源的发展仍然无法全面取代传统化石燃料,为了可以适应于全球经济发展情况,很多油气田的开发深入程度越来越深,环境越来越恶劣。在很多油井深处,其中的CO2、Cl2和...
我们公司在经过多年双金属复合管焊接技术研究和试验,明确了选用氩弧封焊、根焊和过渡层焊接及焊条填充、盖面的方法及缺陷处理措施,包括坡口加工、组对、焊接、工艺参数设置、焊接操作手法等,总结出一整套焊接过程关键控制点。 我们在双金属复合管铸件的焊接工艺上还有一些具体要求: ...
1、双金属复合管在安装时,管道与管道中心线要对正,确保管道两端面对接准确。由于内衬高铬合金硬度高,只能对外壁的普通钢管进行焊接,必须焊透。在现场切割时,必须根据复合管的厚度,选用等离子切割机进行现场切割。 2、焊条选择J507普通焊条,直径为φ4.0mm。
内容提示: 中文科技期刊数据库(引文版) 工程技术 2017 年 4 月 07 31 双金属复合管焊接工艺及常见缺陷分析 申延波 塔里木油田公司库车油气开发部,新疆 库尔勒 841000 摘要:目前,在腐蚀性气田开发过程中,油田大量采用了双金属复合管做为集输管线。本文作者通过自身工作经验,对双金属复合管焊接工艺常见缺陷进行了...