凹陷是指钢板表面出现的垂直或水平方向的小凹陷。凹陷的产生主要是由于轧制过程中辊子损伤或间隙太大,或者钢板表面有一些杂物造成的。为了避免凹陷的产生,我们需要对轧制设备进行维护保养,保持设备的稳定运行状态;同时,对钢板表面进行清理,确保表面干净整洁。 五、裂纹 裂纹是指钢板表面出现的细小裂缝。裂纹...
在钢铁生产中,厚板有着广泛的应用,从建筑结构中的大型梁柱到船舶制造的船板等。其轧制过程涉及多个复杂步骤。首先是原料的选择,一般采用大钢锭或者连铸坯。然后进行加热,加热的温度需要精确控制,就像厨师控制火候烹饪美食一样,温度过高或过低都会影响厚板的质量。加热后的钢坯进入轧机轧制,轧机施加巨大的压力,逐步将厚坯...
实施大压下量轧制时,需配置液压AGC系统控制板型,工作辊弯辊力应维持在800-1200kN。粗轧末道次温度不得低于Ac3相变点,并通过中间冷却装置实现TMCP工艺的控温轧制。 四、精轧精度保障措施 采用UFC(万能凸度控制)轧机时,需设置0.5-1.5%的轧制张力,确保...
中厚板轧制过程大致可分为除鳞、粗轧和精轧几个阶段。 (1) 除鳞:将钢板表面的炉尘、次生铁皮除净以免压入表面产生缺陷,是保证钢板表面质量的关键措施。 (2) 粗轧:主要任务:展宽(或宽度控制)和延伸,即将板坯或扁锭展宽到所需要的宽度和进行大压缩延伸。 (3) 精轧:主要任务便是延伸和质量控制。质量...
近日，宽厚板事业部中厚板线成功轧制8mm极限材L360M(B2)管线钢，助力集团品牌升级。为满足市场要求，宽厚板事业部结合技术中心在现有设备情况下，针对8mm 极限规格L360M(B2)管线钢进行攻关轧制。中厚板极限薄规格（8-10mm）板具有较大的市场需求和较强的创效能力，但其板形控制是生产过程中的一大难题，其生产难点...
1.展宽范围有限:单级展宽轧制只适用于中厚板厚度相对较小的情况,如果钢板过厚,就需要进行多级展宽轧制。 2.表面质量差:单级展宽轧制加工量大,加工过程中易产生表面缺陷、残余应力等质量问题。 二、多级展宽轧制 多级展宽轧制是中厚板生产过程中另一种常用的展宽方法,其流程是将钢板通过多...
中厚板的轧制过程主要包含三大核心阶段,即成形轧制、展宽轧制与精轧,它们共同确保了钢板能精准达到所需的形状、尺寸及性能标准。首先,成形轧制作为初始阶段,着重于消除板坯表面缺陷,提升宽度控制精度,并为后续轧制奠定良好基础。接着,展宽轧制通过板坯的90度旋转,沿宽度方向进行轧制,以实现成品规格的宽度要求,这一步骤显...
1. 现代轧制线普遍采用计算机模拟辅助设计道次规程,某钢厂3500mm轧机实践显示:20-30mm规格中厚板采用两道次轧制时成材率提升1.2% 2. 晶粒细化需求与轧制道次存在非线性关系,当道次超过3次时再结晶效果提升幅度趋于平缓 3. 轧辊磨损经济性分析表明,道次减少带来的...
Abaqus仿真厚板轧制 abaqus爱好者 技术邻——让技术创造更大价值 来自专栏 · 技术邻——让技术创造更大价值 16 人赞同了该文章 原文来自技术邻作者victor007(点击查看作者详情) 原理简介: 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的...
近日,汉钢公司中厚板产线首块6mm超薄规格板材试轧成功,产品尺寸精度、外形质量、性能均达到目标要求。中厚板产品序列再添“新丁”,汉钢公司市场竞争力进一步提升,也为公司产线创效注入了全新动能。 薄规格板材对设备功能精度、轧辊凸度等工艺控制要...