摘要:厚料层烧结具有改善烧结矿质量、降低工序能耗、改善各项烧结指标等优点。基于厚料层烧结的可行性分析,湛钢 1#550m2烧结机通过设备改造、操业参数优化、技术水平提升等措施,成功实现 900mm 以上厚料层烧结的生产实践。实施厚料层烧结后,从厚料层对生产过程、产...
厚料层烧结工艺的主要目的并非单纯提高生产能力,而是通过增加料层厚度实现更好的蓄热效果和热利用效率,从而降低固体燃料消耗、改善烧结矿质量(如提高强度、减少粉末等)。尽管厚料层可能间接影响生产效率,但其核心设计目标属于节能降耗与质量优化,而非直接以提升生产能力为核心指标。与此同时,过厚的料层可能导致烧结速度...
通过提升工序流程智能化水平,提高料场混匀矿质量和混匀能力,实现烧结漏风治理的精准、及时和高效,减少漏风对烧结产质量和电力消耗的影响,进一步对超厚料层烧结工艺技术提供设备保障,实现整个工艺流程的精益管理,释放超厚料层烧结提质、降耗的能...
厚料层烧结能够保证铁矿石充分烧结,使烧结矿的品质更加均匀,有利于冶炼过程的正常进行和铁矿石的高效利用。 2.提高炉温的稳定性 厚料层烧结能够控制炉料温度变化的幅度,减少燃料的浪费,提高炉温的稳定性,保证冶金过程的正常进行。 3.减少烧损 采用厚料层烧结方法能够控制氧气的流量和排出废气...
厚料层烧结降低燃料消耗的主要原理在于: 1. 提高煤气利用效率。厚料层能够提供更大的热量储备空间,能够有效地储存和利用热能,从而增加煤气利用效率。 2. 升高炉内温度。在较厚的料层内,烧结矿物质可以进行自身反应,从而升高炉内温度。升高的温度进一步提高了热量利用率。 3. 降低煤气流速和逆流...
榆钢265m2烧结机自2012年10月投产以来，已历经数次厚料层烧结的尝试与优化。料层厚度从最初的650mm逐步提升到750mm，甚至在某些阶段达到了800mm及以上。经过持续的实践与探索，该烧结机已逐渐建立起一套适合厚料层烧结的操作模式，对料层厚度、机速、烧结矿产量、质量及燃耗等关键指标有了更为深刻的理解与把控...
厚料层低碳烧结技术 首先,厚料层低碳烧结技术在金属冶炼中起到了重要作用。通过增加烧结矿料的层厚,可以有效减少烧结过程中的氧化反应速率,从而减少碳的消耗,降低二氧化碳的排放。这有助于减少对环境的影响,符合可持续发展的要求。 其次,这种技术还可以提高烧结矿料的热传导性能,减少烧结矿料的温度梯度,有利于烧结矿...
百度试题 结果1 题目厚料层烧结有什么优点?( 5 分) 相关知识点: 试题来源: 解析 答:(1) 减少由于烧结不均匀所带来的影响; (2)表层的影响相应减少,成品率高; (3)热利用率、自动蓄热加强,燃料用量低; (4)烧结矿氧化亚铁低,还原性好,强度高。反馈 收藏 ...
厚料层烧结技术是一种重要的钢铁冶炼工艺,其基础在于精细控制原材料成分、烧结矿料大小,同时采用高温高压的烧结方式,形成坚固的高炉炉料。厚料层烧结技术相比传统的细粉层烧结技术,具有降低熔剂用量、提高冶炼效率等优点。未来,厚料层烧结技术将继续向着高效、低消耗、高品质、环保等方向发展,以更好地适应钢铁...
超厚料层低碳烧结技术是一种新型的烧结技术,其工作原理是将粉末或颗粒材料放置在非常厚的烧结料层中进行烧结,同时通过控制烧结气氛和过程参数,使得烧结过程中产生的热量能够均匀分布在整个料层中。 这种技术相对于传统的烧结技术,具有以下优点...